CBN刀具加工淬硬钢，可起到以车磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十几倍以上，因此加工效率高，表面质量高。如以车磨加工变速滑动齿轮(20CrMnTi，硬度为HRC58～62)时，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。
CBN刀具加工高合金(含钨或铬18%)耐磨铸铁，切削速度较硬质合金刀具提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。
F型刃口：
锋利刃口切削力小，有助于提高加工表面粗糙度，不易产生振纹。但就因为其过于锋利造成耐用度稍差，因此只是在加工一般铸铁并要求较高粗糙度时选用：粗糙度可达Ra0.8-1.6 。多用于精车刹车盘。
E型刃口：
刃口钝化可减少微崩刃，有助于提高切削刃完整性，但比锋刃切削力大。钝化越重，切削刃型越完好，强度越好，但切削抗力和切削热也会随之提高。系统刚性和机床功率足够或断续切削时可选用重钝化。精铣刀片常选用E刃口。
高纯度、高净化率的原材料，可靠规范的胚体合成工艺，这两项直接决定立方氮化硼刀具的性能。当然，这也是市场上立方氮化硼刀具价格参差不齐的原因。
磨加工，由于立方氮化硼刀具不像硬质合金刀具具备复杂槽型和涂层，性能主要取决于刀具胚体性能，而磨加工的工艺和精度直接决定切削时的微观性能。所以采用周边磨床，刀具成本虽然提高不少，但是立方氮化硼刀具的质量和耐用度都会上一个档次。