玻璃钢化粪池的产生和发展过程
发展至今大概可分为四个阶段：
一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。
第二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。
第三阶段的产品也叫波纹玻璃钢化粪池。这种产品保持了第二阶段的车轮状封头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上一次成型，严密性和抗压性能都达到了令人满意的地步。如今还有部分企业还在使用这一阶段的技术。
第四阶段产品也就是目前普遍采用的产品，有厂家称之为内波纹玻璃钢化粪池。产品外形为光滑的圆筒状，减小了产品的受力面积，但内部每隔一段距离采用方钢预埋加固，酷似波浪起伏，故
又得名内波纹玻璃钢化粪池。
安装使用化粪池
基坑开挖及处置
玻璃钢化粪池产品定位放线应根据工程设计图断定，按所选类型可参阅所给尺度开挖基坑。基坑开挖到预订标高时，地步灰土垫层夯实，地基承载力不引低于1OOKN/㎡，在选用黄砂厚500mm-1OOmm作垫层，除掉砂中夹带的较大的砖石或哽杂物，并找平密实，预备整体型化粪池装置就位。
玻璃钢化粪池组合装置或有地下水且基土土质很差时，要铺厚1OOmm的卵石或碎石夯实，基上设置1OOmm-300mmC1O级混凝土垫层，混凝土垫层上铺1OOmm砂垫层，罐体两边用素土填实。
吊装留意事项
1.吊装就位前基底垫层有必要找平
2.吊装时有必要留意化粪池也进出口方向
3.化粪池标高有必要契合工程设计要求
4.吊装就位后，局部调整使之水平
化粪池灌水
玻璃钢化粪池在吊装就位契合要求后，池内有必要灌注1/3清水使之安稳，再进行人工夯实。
玻璃钢化粪池是我公司主营产品之一，玻璃钢化粪池较传统的产品有以下优点。
1.承载能力大 外观为圆筒型，采用机械缠绕式整体成型外加筋技术，两端外侧封头为车轮凹凸面设计制作，抗压强度高，覆土1.2米时，路面设计为公路Ⅱ级标准。
2.使用寿命长 BZHC机械缠绕式玻璃钢整体化粪池，采用高分子复合材料与高强玻纤材料制作，耐酸碱腐蚀、抗老化、使用寿命可与建筑物同步。
3.安装简捷施工速度短 整体吊装、施工快捷；开槽、吊装、砌井当天即可完成。
4.环保安全 工厂化制作，无接缝、严密性好、不渗漏、避免了传统化粪池污水外渗后污染地下水源等问题。