数控车床是一种高精度、{gx}率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并能在批量生产中发挥良好的作用。它集通用性好的车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，能很好地满足企业提高产品质量、降低生产成本、提高经济效益的要求。所以数控车床是国内使用量大、覆盖面最广的一种机床。在数控车床加工中，产品质量和劳动生产率在很大程度上受到刀具的制约，虽然其车刀的切削原理与普通车床基本相同，但是如何根据加工零件的实际情况，合理选择和使用与数控车床匹配的刀具，是充分发挥数控车床功能和优势、保证加工精度、提高劳动效率以及控制加工成本的关键。
将可转位刀片用机械方法夹固在刀体上的刀具。
在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖。
也称为舍（丢）弃式刀具，中国曾称这种刀具为“不重磨刀具”。
可转位刀片
预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片。
可转位刀具的优点
刀片制造相对简单，刀具切削角度主要依靠刀体形成；
刀片制造便于实现标准化、批量化；
换刀时间较短；
切削加工中：消耗的主要是刀片
与焊接车刀相比，可转位车刀具有下述优点:
A.刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证，切削性能稳定，从而提高了刀具寿命。
B.生产效率高 由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。
C. 有利于推广新技术、新工艺 可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。
D. 有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。
