烤漆工艺流程
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。 磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。 磷化膜一般是黑色的。
烘干
以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分，准备涂漆
烤漆工艺流程
喷涂注意事项
1.涂漆现场要保持干净，并且通风良好。
2.金属构架裸l露的表面均应进行喷涂，覆盖层应有良好的附着力，色彩符合图纸要求。
3.产品正面和侧面的涂层，不允许有皱纹，斑点、细砂粒、流痕、针孔、气泡、透底色、粘附物等缺陷。色泽应均匀，在阳光不直接照射下，距产品1米处目测不到刷痕、伤痕、机械杂质和修整痕迹。
烤漆流水线设备的特性基本原则
在实践工作中，正在进行流水线设备出产的商品与行将改换出产的商品的工序数（人员数或机械台数）、节拍时刻等，往往有不一样。因而不可避免地会有些变化丢失。作为工序数与节拍时刻变化而导致的丢失，
其一是节拍时刻一样，而工序数有所变化时，因为人员或设备的移动或等候而发作的，
二是工序数一样但节拍时刻有所变化时，节拍时刻的不一样所导致的丢失；
三是两种都有变化所导致的总的丢失。这样，除掉变化时刻的巨细之外，也有时因组织不妥而导致流水出产线的中止。这种中止所需时刻的长短，因其半成品是不是能够替运用或保管起来今后再用的不一样状况，而有所不一样。因而，在组织计划时应思种类改换的办法，以削减这些丢失。
