烤漆工艺流程
常見的烤漆不良品
1. 多漆.少漆--注意喷涂手法均匀，勿多喷少喷 2. 掉漆—烤的时间不够.前处理不干净或是碰撞
3. 色差---材质.烤件形状及喷漆厚薄有关，手工喷漆的特别严重 4. 起泡---除油不干净.烤漆温度过高
5. 杂质.颗粒—油漆不干净.周围客气不干净或喷涂前工件处理不干净 6. 泄粉就是常說的橘子皮---粉噴的太厚
烤漆流水线的组成部分
电控系统：涂装、烤漆流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
喷漆设备：油漆喷涂，采用油淋式喷漆室、水帘式喷漆室两种，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烤漆流水线的组成部分
烘炉：烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产需要可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3度,达到先进国家同类产品的性能指标。
热源系统：热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。
