在我国的烤漆涂料体系中，溶剂型仍然占绝l对大多数。究其原因，首先，绝大部分应该在于水性烤漆的某些性能与油性烤漆相比较而言有着较大的差距，其中，最主要的性能差异是干膜的耐溶剂（如MEK）性、耐RCA纸带测试性能比油性烤漆相差甚远；另外一个在国内水性烤漆不能普及的原因与客户的现有的生产流水线有着莫大的关系：目前，绝大部分油性烤漆的生产流水线几乎都只能满足160℃×10min，而目前市面上的高性能水性烤漆必须满足170~180℃×30~20min的烘烤条件。
烤漆流水线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了国外公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。
烤漆流水线设备的特性基本原则
东莞流水线出产的疏通，能够达到计划的预期作用，在滚筒流水线施行过程中有必要加强管理。除对材料、工件需求及时供给和在流水线设备上妥善装备恰当的技工外，现对以下问题一一诉说。 商品计划应尽量保持安稳在组织流水出产中因为出产流水线设备计划的变化，改换商种类类，带来的损失格外大。因而在公司里组织流水出产，应尽能够要做同一商品连续出产滚筒流水线。可是社会上对商品不断有新的需求，所以改变种类又是不可免的。这样，在计划组织上要格外注意滚筒流水线尽能够地保特商品安稳，及时剖析商品的技术性，以便按技术性断定组织多种类轮换出产或许成组出产。组织轮换出产时，要在改变种类时，采纳相应措施，使改换种类的丢失减至最l小限度。
