开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。
炼胶机电器设备的使用安装和保养:
1、控制台应安装在便于操作和监视的地方；
2、控制台应固定于地面并垂直；
3、控制台至主机的连线应敷铁管（连线和铁管由用户自备），并可靠接地；
4、电器设备使用前，用oOOV摇表进行绝缘测试，其绝缘电阻不低于0.5兆欧，否则应进行处理；
5、使用前应清洁所有电气设备，并检查有无残缺。后绊现象；
6、控制台必须牢固接地；
7、炼胶机不允许带负荷启动；
开机之前必须先进行试操作，看控制线路是否可靠。其方法见前面的“实验”步骤。
影响密闭式炼胶机混炼效果的因素:混炼温度
密炼机混炼过程中，生热量大，散热困难，所以，胶料升温快、温度高。一般由炼温度在100～130 ＇C 沼围，也有采用170～ 1 90 ＇C 高温i昆炼，这种工艺在合成橡胶混炼时曾有使用， 慢速密炼时的排胶温度一般控制在125～135 ＇C ，快速密炼时排胶温度达160 。C 以上。I昆炼、温度过高会降低对胶料的机械剪切作作用，使混炼不均，并会加剧橡胶分子的热氧化裂解， 使胶料物理机械性能降低，同时，还会促使橡胶和炭黑之间产生过多的化学结合作用而生成过多的凝胶，使胶料可塑度下降，胶料表面粗糙，造成压延、压出加工困难。