在bao装工业中：
热熔胶用量较大，主要用于制造各种箱、桶、罐、盒、袋、杯、管等，尤其是铝箔-塑膜食品bao装袋、牛皮纸-塑编布bao装袋、
纸-塑膜复合bao装、纸-铝箔-塑膜复合bao装罐等具有很好的密封、保味、防潮、不渗、防腐等优良性能。
此外，食品用热熔胶还可以生产可降解餐具盒，用压敏胶制造封箱胶带。Normal >
综上所述，热熔胶在汽车工业中大有用武之地。希望我们从业人员可以开发出更多更好的产品以适汽车工业的发展的需要。
热熔胶作为胶粘剂的一种类型有着自身的特点，而热熔胶的检测方法可根据胶种的类型和胶种的应用进行相应的分类，其中关于胶种类型分类主要为：非感压型热熔胶检测和感压型热熔胶检测，而两种不同的检测方法的主要区别就在于胶的性质所决定的；例如对于非感压型热熔胶（EVA、POE、PA、TPU等体系）会检测外观、软化点、粘度、开放时间、固化速度、内聚强度、耐高温性能、抗低温性能、VOC等指标，而对于感压型热熔胶（SBC等体系）会检测外观、软化点、粘度、三力（初粘、剥离、持粘）、内聚强度、拉伸率、VOC、气味等指标。
另外，针对胶种的不同应用需要检测的内容和方法往往会综合虑客户的实际的生产工艺和应用环境进行相应的实验室模拟评估测试，具体的测试bao括：胶的上机性能（客户的涂布工艺及胶水的耐热稳定性），客户基材的粘结测试，测试样品的耐高、低温性能，测试样品的加速老化性能（使用期限）等。
一：客户项目名称及描述：
1. 项目：
1.1 自动封口机,对客户产品(纸袋)封口处进行自动涂胶粘合上工作
客户产品
1.2 整机图如下：
机型组件（目前的示意图做参，具体的以产品试机确认好后的实际配置和机械外观为准）
二：参数配置:
1. 动力输送: 0.75KW变频减速电机
2. 固定机架: 工业40X60,40X40方通，外观烤漆处理,配脚杯与脚轮
3. 产品输送: 带式PVC输送机，结合压合滚轮与导向装置辅助运行.
4. 产品涂胶: 由扩展装置将产品的涂胶边向两边展开后,经光电感应与编码器计长涂胶
5. 折边粘合: 折边导向机构将折边翻转复原,由滚轮压合
6. 入料袋复合: 光电感应计长涂胶，机械手由气缸动作吸取入料袋对应贴合至已涂胶的产品上，由滚轮压合
7. 入料袋升降平台: 驱动电机0.75KW变频减速电机,5分传动链，传动丝杆直径T40X8,与青铜制作螺母固定10mm厚钢板的装载平台,通过信号程序控制自动升降，机械手取料时，取料口配做自动导向装置.
8. 自动纠偏: 产品涂胶与粘合时，采用自动纠偏装置保证尺寸精度.
9. 外观封板: 冷板折弯，外观烤漆
10. 程序控制: 采用三菱PLC程序自动控制机械运行
11. 参数设置: 采用工控触摸屏在设计范围设定参数
12. 宽度调节：手轮与丝杆调节产品导向边尺寸宽度,与胶枪涂胶间距
13. 配用电器：欧姆龙开关，继电器，电磁阀基恩士光纤等电器