布袋除尘器的出现意味着人们对于环境的治理开始重视起来，那么，布袋除尘器的应用也是能够达到一个治理的效果的，但是在应用的过程中也是要注意维护以及保养的，具体的应该如何保养呢？下面就跟大家介绍一下：
1.要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4.防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到u点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于lu点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其lu点25～35℃（如窑磨一体机的lu点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
随着经济的发展以及社会的进步，人们对于生活质量的追求逐渐的变得精致起来，对于环境的要求也是逐渐的上升，但是目前的环境问题也是逐渐的多了起来，这就使得人们对于环境的问题逐渐的关注起来，布袋除尘器的出现也是如此。
因为布袋除尘器能够应付许多的环境问题，但是在实际的操作过程中，布袋除尘器的一些零件部件会出现不同程度的磨损，如果出现了这样的问题，应该如何操作，如何处理呢？下面就跟大家介绍一下：
处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤功课，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，zhong极影响其使用效果。
两次清灰时间距离称清灰周期，一般但愿清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此，必需对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦休止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。
除尘器骨架的质量与使用效果直接影响到布袋除尘器的除尘效率。除尘骨架是布袋除尘器中的配件之一，应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中,用于支撑除尘滤袋防止塌陷有利于粉尘的分布，提高除尘效率。根据使用环境要求不同，除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架，以满意不同的使用要求.
镀锌除尘器骨架采用冷镀锌也叫电镀锌，利用电解设备将除尘骨架经由除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌。经镀锌处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有一定的耐酸、耐碱性是目前最常用的一种除尘骨架。
有机硅除尘器骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造本。有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。
有机硅粉在天然环境下的使用寿命可达几十年，经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的拒水性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来有机硅特有的优异机能。
喷塑除尘器骨架是将焊接好的除尘骨架进行酸洗与磷化后，将油污、锈迹、灰尘等清洗干净，在除尘骨架的外表面形成一层平均而粗拙的不轻易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。将除尘骨架利用电晕放电现象使塑粉吸附在工件表面形成一定厚度的粉末涂层，然后经由180～220℃的烘烤,使塑粉熔化黏附在除尘骨架表面，形成一层保护层延长骨架的耐温性与使用寿命。