球形封头冲压过程：
将封头毛坯对中放在下模上，然后开动水压机使活动横梁空程向下，当压边圈与毛坯接触后，开动压边钢将毛坯的边缘压紧。
接着上模空程下降，当与毛坯接触时，开动主缸使上模向下冲压，对毛坯进行拉伸，至毛坯完全通过下模后，封头便冲压成形。
对后开动提升缸和回程缸，将上模和压边圈向上提起，与此同时用脱模装置将bao在上模上的封头脱下，并将封头从下模支座下取出，冲压过程即告结束。
球形封头切割及边缘加工
按照所划的切割线从原材料上切割下零件毛坯，该工序称为切割，常用方法有机械切割（锯床、圆盘剪板机等），热切割（氧气切割、等离子切割等）。
边缘加工：首先，按照划线切割余量，消除切割时边缘可能产生的加工硬化、裂纹、热影响区及其他切割缺陷；其次，根据图样规定，加工各种形式，尺寸的坡口，通常加工方法有手工加工，机械加工，热切割加工。
球形封头选材
在高温、高压下，氢与钢材中的碳原子能化合生成甲烷，使钢材变脆,称为氢蚀。故高压加氢的反应器,必须采用合金钢材。氢是易燃、易爆物质，加氢过程必须虑安全措施。 在石油加氢装置中Cr-Mo系低合金耐热抗氢钢得到广泛的使用。
精致反应器在高温高压等恶劣条件下工作，工作介质常含H2S，H2等反应产物，有强烈的腐蚀性等，选用2.25Cr-1Mo,内部双层堆焊E309L+E347即可满足工作要求。2.25Cr-1Mo是合金钢中加入Cr和Mo重要元素，其中Cr主要起抗氧化的作用。
在高温下与氧结合强，在金属表面形成Cr2O3稳定化合物bao围金属，阻止了金属继续氧化，在温度较高下的金属原子活动能较强，由于金属再结晶的结果，使金属性软化，而Mo可以提高再结晶温度，阻碍高温下原子的活动能力，提高热强性，同时也保证了有足够的强度，塑性和韧性，综合品质比较高，完全满足此次设计要求。