蝶形封头与椭圆封头有什么样的区别呢？下面就跟大家介绍一下：
1）应力分布情况：在直径、壁厚、设计压力相同的条件下各种封头应力分布友好到坏的顺序是：半球形、椭圆形、蝶形、锥形、球冠形、平板形。椭圆形封头的zui大应力值和与其相连接的圆筒体中的zui大应力值相等，便于筒体强度设计；碟心封头有两处连接边界，受力不及椭圆形。
2）金属消耗量：在相同设计条件下，各种封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，椭圆形，蝶形，平板形,综上所述，椭圆形封头综合性能优于蝶形. 设备设计时不仅仅只虑受力,选用碟形封头有时是因为整体结构尺寸小,比如杀菌设备等。讲实在的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部分，纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚
其实不可一概而论，设计时还要结合制造加工工艺综合分析，各有优缺点，具体问题具体分析。条件不苛刻，要求不高的话一般都选择碟形封头。
其实，标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。碟形封头在制作上方便点。
国外的图上大多用碟形封头,有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观好看.
蝶形封头该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简单，使蝶形封头的适用范围较为广泛。
另外还有半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是zui理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上.
如何做好蝶形封头的防护工作：
球面体：曲率大小影响封头厚度
过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力
直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
一、将蝶形封头和筒体进行组焊之后，必须及时的对焊缝，以及热影响和周围残留的焊渣进行清理，并对椭圆封头进行PT的检查和酸洗。
二、zui好不要在露天的情况下对蝶形封头进行存放，防止其被雨淋。
三、避免出现强制组焊的现象，在对结构进行设计的时候，应该预防拘束的应力太大。