氢氧化钙生产设备产氢氧化钙时如发现氢氧化钙中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；（如发现氢氧化钙的破损率高，不整洁，应在托模时留意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出氢氧化钙时氢氧化钙会被压出大量的水，如过干，则表现为氢氧化钙不成形，不能出氢氧化钙）。如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；（应及时更换同样型号的压力簧）氢氧化钙生产设备油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；（应更换相应型号的密封件）。在使用氢氧化钙生产设备设备时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。
尤其是在氢氧化钙生产设备工作的时分，更不能呈现磕碰等情况，一同要保证物料没有腐蚀性，避免对设备构成的危害。避免逾越氢氧化钙生产设备的额定功率。每一个操作人员大约都理解的知道，不能逾越设备的额定功率，否则就会构成氢氧化钙生产设备超负荷工作，不只会对设备构成危害，一同还会降低氢氧化钙生产设备的运用寿数。正确处理设备缺点。一旦氢氧化钙生产设备呈现缺点，大约马上停机检查、修补，底子缺点没有检查和打扫就进入工作的情况发生，这点是操作人员大约注意的。
那么针对利废制氢氧化钙的机器设备，具体的安装调试的要求和准则，已有如下内容可供大家参，由于利废制氢氧化钙更加符合我国环保性的需求，同时这些氢氧化钙块儿，可以进行多样化的形状类型的变化也可以进行尺寸的变化，同时无论是空心，的氢氧化钙块还是多孔氢氧化钙块都可以通过不同类型的氢氧化钙机，来进行生产，所以它的实际应用性更广泛适用性，也更值得肯定。检查零部件的松紧状况。大家在网络上购买了半自动氢氧化钙设备，当然这些厂商在出厂前肯定需要进行设备的出厂检测，力求检验出合格的产品提供给客户，但是由于长途的运输以及中间可能，流转多个环节，所以也有一些意外现象的发生，所以大家在拿到设备之后需要检查设备的具体状况。首先进行外观的检测，外观的一些可见的零部件配件是否出现了磨损，以及变形的现象。