抽油机的检查
对需经过安装并长期在野外运行无人看管的抽油机，安装不规范、损坏与被盗等现象的发生不可避免。为了抽油机的长期稳定运行，不断提高管理水平，必须加强检查与验收。
一、新装抽油机的检查
抽油机是需要进行安装后才能使用的设备。安装后的检查验收，既是检查生产厂家的制造质量，又是保证能长期良好运行的必要手段。重点应检查经过安装的部位、在运输过程中可能移动的部位及基础的质量。在目前条件下，除按启抽前的检查要求外，游梁式抽油机在安装后应重点进行如下检查验收：
1、底座平面与基础接触牢靠（如需用垫铁，应加在地脚螺栓两边有加绳筋的地方，不准加两块斜垫铁，加平斜垫铁不得超过三组，高度不超过50mm）。
2、底座整体顶面水平度：纵向偏差小于3‰，横向偏差小于0.5‰。 3、底座标志与粉线（井口、基础的中心线）偏移量小于2mm。
4、游梁中心线投影与底座中心线偏差不超过规定值（大冲程长度<4.5～6m，<3.5～4.5m，<2.5～3.5m，<1.5～2.5m，<0.6～1.5m，偏差值分别为7mm，6mm，5mm，4mm，3mm）。
游梁式抽油机曲柄、游梁等其它转动部位的润滑，采用润滑脂进行润滑。有的减速器轴承部位也采用润滑脂润滑，要注意按规定进行加注。采用润滑脂的性能不应低于SH/T 0469-1994规定的质量标准。
如游梁式抽油机的润滑点有：减速箱、连杆下部轴承、横梁轴承、连杆上端销、支架轴承、驴头插销轴、电机轴承、刹车装置的增力摆杆及刹车把销轴等。
由电动机驱动的抽油机在出厂检验时，链条抽油机整机噪音不得超过87dB (A)。游梁
式抽油机减速器扭矩<37 kN.m 时，整机噪音不得超过85dB (A), ≥37 kN.m 时，整机噪音不得超过87dB (A)。
游梁式抽油机到一次大修理前的使用时间不少于6年，到报废为止，总使用时间不少于15年。链条抽油机分别为5年和10年。
