涡轮减速机如何自检
涡轮减速机使用前检查的部件：
1、安装场所需要通风良好，气温在0～40摄氏度的环境内。
2、连接方式用联轴器时，务必确保两轴平等和对正，固定涡轮减速机的安装脚座。
3、检查涡轮减速机内部注油情况，确保油量在位计一半以上；
4、检查涡轮减速机本身机重、型号、功率、速比以及轴方向；
涡轮减速机选择过程：
1、修正涡轮减速机输出力矩；
2、确定涡轮减速机型号规格。
3、计算涡轮减速机输出扭矩的大小；
4、确定涡轮减速机速比，速比=输入转速/输出转速；
5、计算涡轮减速机功率的大小；
减速机厂
本厂是一家集减速机及其它传动设备的开发、研制、加工、销售于一体的专业减速机厂。厂家位于山东省德州市，占地面积30000余平方米，建筑面积达15000平方米，拥有员工200余名，其中机械工程师20名。厂家具备各类减速机的生产设备百余台，产品分十几类上百个型号。主要bao括RV系列铝合金微型减速机、SWL系列蜗轮丝杆升降机、圆弧齿圆柱蜗杆减速机、圆弧圆柱蜗杆减速机、JWM系列蜗轮丝杆升降机、摆线针轮减速机、CW系列模块化减速机等及其它非标产品的设计与开发。2008年产量50000台，产值达3000万元。产品通过ISO9001：2000国际质量体系认证，畅销全国，出口欧洲、东南亚等16个国家和地区，受到广大用户的一致好评。
我们本着 建{yl}企业、创{yl}的fu务、做{yl}的品牌的企业宗旨，诚信、开拓、进取、创新是我们永远不变的精神理念。
20世纪60年的减速器大多是参照苏联20世纪40－50年的技术制造的，后来虽有所发展，但限于当时的设计、工艺水平及装备条件，其总体水平与国际水平有较大差距。改革开放以来，中国引进一批先进加工装备，通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关，逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高，通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179－60的8－9级提高到GB10095－88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4－5级。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。 中国自行设计制造的高速齿轮减（增）速器的功率已达42000kW ，齿轮圆周速度达150m/s以上。但是，中国大多数减速器的技术水平还不高，老产品不可能立即被取，新老产品并存过渡会经历一段较长的时间。
