道岔是一种常见的铁路配件，使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备，通常在车站、编组站大量铺设。有单开、双开、三开、多开道岔，不同的线路设计时应该选用不同的道岔型号。现在一般是采用铸钢浇铸成型的，能够达到其连接的效果，需要对毛坯件进行加工处理，尤其是脱膜后留下的冒口毛刺，现阶段国内工厂都是靠工人完成的，采用直接用切据切割，因为铸钢的延展性和刚性结构强，对切片的损耗大，需要多次切割操作才能完成，切口不平整，影响切割的质量，同时结构不同，切割的工艺不同，不同的工人操作的速度和质量是不一样，整体效果稳定性不高，随着市场需求量增加，这种工人操作的方式已经不能满足需求了。
大连誉洋工业智能有限公司集合当前先进智能技术，融入到设备中，通过相关程序进行自动控制，运用更多智能化的细节设计，完全实现人工智能化切割操作，通过不断实验调整，现在已经成功上市{sk}智能切割设备CS55，该设备能替代6~10左右的工人自动操作，效率高，同时可自动矫正误差，切割精准度高，质量稳定，完全符合当今严格的工业标准。
1.离线编程—不停转设备就能对道岔完成浇冒口切割!
2.大功率电主轴—其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!
3.效率高—能够替代10个人工完成切割加工，其双工位转台，在切割道岔的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!
4.刚性强—能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨损和切割效率的影响!
5.产品质量好—激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!
6.柔性强—能够切割不同形状不同大小的道岔，而且该款设备是{wn}的，还能切割其他零件浇冒口!
7.进口金刚石磨轮和刀具—增加耐磨耐用性，减少对切割片的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!
8.加工时间长—能够24小时连续加工，解决人工切割有效时间短的问题!
9.闭环切割加工—能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!
10.机械性能强—能够延长设备的使用寿命，降低道岔单件切割成本!
11.灵活性强—能够自动更换磨损的刀具，减少人工操作的风险!
12.自动排屑—能够自动清理废屑，减少人工清理时间和操作风险!
13.精度高—设备的回位精度能够达到0.02mm!
公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，我们不仅仅提供智能设备，同时还有一套专业的技术，根据不同的工件，调试{zy}的操作方案，满足客户的加工需求和{zd0}利益。
设备适用范围广：汽车、3C、造船、航天航空、高铁、食品制药、洁具厨具、五金挂件、玻璃陶瓷、木材石材等，{gx}、高质、高速完成切割、打磨和抛光处理，实现完全人工智能化。