轨道部件中，为了有效地抗轮轨横向力，在钢轨外侧安装的部件—轨撑，主要是为防止钢轨倾覆和轨距扩张、保证钢轨的稳定性。根据不同的使用效果可分为可调、弹性、防爬轨撑，一般都是采用铸铁浇铸而成的，脱膜后毛坯件上有大量的冒口毛刺，为了能够与钢轨快速磨合达到使用效果，需要进行后加工处理的，国内目前自动化水平低，还是依靠工人实现加工的，轨撑有T型、弧面、曲面等异性结构，工人操作的效率低，而且对结构把控不当影响其质量，需要反复调整，繁琐费时，同时工人直接切割操作的风险大，铸铁属于硬脆材料，切割时容易造成大片切割掉。
为了能够解决材质和结构的加工难点问题，大连誉洋工业智能有限公司现推出{sk}智能切割设备CS55，该设备不仅仅集合当前先进的智能技术，实现智能化操作，同时运用多年加工经验，灵活巧妙的细节设计体现人性化，能够更节省人工，同时还将效率、速度和质量三者之间达到新的平衡点。
CS55的核心优势：
1.工作效率高，能够替代10个人工完成切割加工;其双工位转台，在切割缸盖的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!
2.切割质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!
3.离线编程，不停转设备就能对缸盖完成浇冒口切割!
4.设备能够24小时连续加工，解决人工切割有效时间短的问题!
5.采用大功率电主轴，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!
6.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨损和切割效率的影响!
7.设备柔性强，能够切割不同形状不同大小的缸盖，而且该款设备是{wn}的，还能切割其他零件浇冒口!
8.设备的回位精度能够达到0.02mm!
9.采用闭环切割加工，能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!
10.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对切割片的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!
11.设备能够自动更换磨损的刀具，减少人工操作的风险
12.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低缸盖单件切割成本!
13.设备还可以配置自动排屑装置，能够自动清理废屑，减少人工清理时间和操作风险!
公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，我们不仅仅提供智能设备，同时还有一套专业的技术，根据不同的工件，调试{zy}的操作方案，满足客户的加工需求和{zd0}利益。
设备适用范围广：汽车、3C、造船、航天航空、高铁、食品制药、洁具厨具、五金挂件、玻璃陶瓷、木材石材等，{gx}、高质、高速完成切割、打磨和抛光处理，实现完全人工智能化。