PY智能车厢整平压实系统
一、项目背景
铁路货场煤炭装车作业中，原煤堆积密度偏低，物料蓬松，容易造成车厢装载不实，产生亏吨问题。加装车厢整平压实系统后，可减少重车整理工序，降低现场作业人员劳动强度，改善作业环境，保障车厢装载量达标，帮助企业节约运输成本。设备支持自动化压实作业，提升装车作业效率，降低平车作业费用，减少现场作业安全风险。
二、系统详细介绍
整套自动平煤压实系统包含钢结构框架、一级压实装置、二级压实装置、提升装置、防坠装置、电气控制系统、视频及照明系统。各单元协同配合，完成火车车厢煤炭整平压实作业。
1、钢结构框架 设备主体框架采用非标型钢焊接加工，整体占地面积小，自重较轻，结构强度高，加工装配便捷，适配露天货场工况。
2、一级压实装置 （1）结构组成：悬臂梁、压实辊总成、驱动机构等部件。 （2）运行说明：系统具备手动、自动两种运行模式。 手动模式多用于设备日常检修，或是自动模式异常时的应急平料作业。手动作业时，操作人员通过手持按钮控制设备动作，设备运行全程配备限位与联锁保护。自动模式用于常态化连续平煤作业。
3、二级压实装置 （1）结构组成：悬臂梁、压实压辊等部件。 （2）运行说明：系统同样支持手动、自动两种运行模式。 手动模式用于设备检修调试或特殊工况找平作业，操作人员通过手持按钮控制，设备运行配有限位、联锁保护。自动模式可联动整套系统，完成连续动态平料压实作业。
4、提升装置 采用卷扬卷筒式提升结构，可匹配列车装车行进速度。提升机构布置于钢结构平台上方，配套防雨防护结构，防止雨水侵蚀设备。
5、限位检测装置 由接近开关、光电开关以及配套安装底座组成，安装底座在出厂前完成精密加工，定位稳定可靠。
6、防坠装置 配置工业防坠器与钢丝绳双重防护结构，提升机构发生异常时可快速制动，保障设备运行安全。
7、电气控制系统 电控系统支持手动、自动模式切换，能够自动识别车厢位置与高度信息，对装载煤炭的车厢开展连续动态平料压实作业。作业时操作室内仅需一名操作员，现场搭配一名辅助人员，即可完成整套平煤工序。上位机实时展示设备运行状态，设备异常时自动触发故障报警，便于工作人员及时排查处理。
8、视频及照明系统 视频监控系统便于操作人员观察现场设备运行状态，在自动作业期间按需进行人工干预。可对一级、二级压实装置作业现场实时监控，支持录像存储与回放。配置 4 台高清防爆摄像头、硬盘录像机与显示终端，现场照明全部选用 LED 灯具，满足昼夜作业视野需求。
9、配套检修平台与防护栏杆 设备配套检修平台与安全防护栏杆，方便工作人员开展日常巡检、设备保养与部件检修工作。