低温高湿解冻技术，在一定空间内，分阶段控制温度和湿度，利用循环风吹拂，带动热量传导，缓慢解冻冻肉，保持原有色泽、营养成分，并控制水分流失，在保证品质的基础上，可以提高企业的利润，降低能耗。主要应用于肉类，禽类，海鲜等冻品解冻，主要针对各种肉制品的前期处理加工，解冻，化冻。具有实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，节省化冻的时间，是肉制品加工中的好帮手。
低温高湿解冻机结构模式：
1.风箱: 水平分风、送风更加细致、均匀可控。风箱结构解冻设备为开启式无卫生死角，可水清洗。设备结构简洁，整体大方。
2.风管： 风管结构设备风道为吊装方式，不占用地面空间，设备简洁整体美观。此结构为垂直出风适用于四分体等吊挂冻品的解冻。
设备的基本组成
保温库体解冻间，风循环系统，加温加湿系统，制冷系统，电气控制系统
解冻机主要特点
1.适用于牛肉/羊肉/猪肉/禽肉/水产品及各种冷冻原料
2.根据不同的原料，产能，库体空间，车间需求等要求量身定制;如5吨/批。20吨/批。40吨/批等方案设计
3.温度湿度时间 风速 风向等均可控制，保证解冻间恒温恒湿
4.解冻效果均匀，光泽有弹性，可大限度减少原料蛋白质和水分流失，根据不同冻品蛋白质和水分流失控制在2-3%左右，保证原料质量
5.模块标准化设计，高标准国际通用性配件，运行稳定，便于维护
6.多种厚度同种冻盘可同时解冻，解冻后设备自动转化为冷藏0-4°C模式储存
7.加装超高温报警，设备控制程序报警，实现远程控制数据检测
8.解冻程序可追溯，解冻设备可延时开机，降低工业运行成本
9.选用美国进口KANADON (卡纳顿) 品牌紫外线消毒产品，确保了解冻设备中卫生需求
10.现有超声波雾化加湿以及喷淋两种模式，提高环境加湿水的利用率，加湿的时效性