胶黏剂生产用制氮机，自产氮气用于灌胶时做动力源，来输送聚氨酯，优选苏州宏硕净化设备有限公司。
（胶黏剂生产用制氮机）
聚氨酯的固化剂对空气中的水汽非常敏感，容易与水汽反应结晶，形成很硬的晶状物，如果结晶发生，附着在储料罐，管件内壁，以及堵塞灌胶头，胶阀等器件，那灌胶机就不能正常工作了。采用氮气起到了隔绝空气的作用，从而避免了固化剂与水汽反应的可能，这是灌胶机中用氮气的主要原因了。
胶黏剂生产工艺
一、基础PSA化合物的制备
用氮气冲洗配有搅拌器、热源和氮气入口的反应器，并装入原材料，然后加热至78℃，将过硫酸钾加入反应器，将反应器内容物混合5min。然后，将预乳液混合物在235min内加料到反应器中。反应器批料的温度升至80℃，在整个聚合反应过程中保持在该温度下。引发剂溶液在预乳液加料开始之后15min时开始加料。预乳液混合物加料在开始之后235min时完成。15min之后，引发剂溶液加料结束。10min之后，将氨/水混合物在60min内加料到反应器中。将反应器内容物冷却，并在温度达到38℃时加入杀虫剂。在整个过程中使用去离子水洗涤各种加料容器和管路，并在聚合反应结束时漂洗该反应器。
所得聚合物的凝胶含量约为61%且Tg约为-58℃(DSC)。
第一，将基础聚合物用去离子水稀释;
第二，将皂混合物加入配方中，然后充分混合。
第三，加入蜡乳液，进一步混合，然后在混合下加人增塑剂，随后是消泡剂，然后将整个配方充分混合均匀便制得。