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详细介绍


安装工艺流程

安装告知——施工准备——轨道安装——整机拼装——吊装——滑触线安装——电器安装——试运转——组织验收。

工艺步序

1、安装前准备齐全相关资料前往技术监督局做好安装告知,批准后前往业主单位实施安装。

2、施工人员进场,将产品及施工工器具卸车,存放在指定地点。按装箱单逐渐清点装箱内容,检查齐全性、正确性和完好性。

3、施工负责人带领施工人员察看作业现场,并讲解作业要求及安全注意事项。

4、轨道安装:根据建筑图纸,基础交出单(内含定测记录),核对坐标、标高、基准点、线和强度。GBJ301-88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量,达不到要求时,应会同建设单位采取纠正措施。合格后实施轨道安装。

5、整机拼装:按GB50278-98第七章的规定,在地面按图样拼装端、主梁;安装驱动装置,复查桥架尺寸。

6、吊装:用8吨汽车吊在适当位置就位,放下液压支腿。在起重机主梁起吊孔内穿好φ17.5合格的钢丝绳,在钢丝绳与主梁间垫好软垫,。将起重机吊至离地面10—20cm高度,检查起重机平衡。施工人员按分工就位,听从施工负责人的统一指挥,将起重机缓慢、平稳地起吊至路轨以上适当高度,起重机车轮道上就位。松下起吊钢丝绳

7、滑触线安装:按要求先固定吊线架,然后安装滑触线,联接两滑触线之间连接螺栓,安装完毕检查滑触线的平行度及水平度,使之达到合格要求。

8、电器安装:按产品图样连接安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。按图样安装各限位开关。在路轨端部墙上安装三箱电源指示灯。安装电源空气开关,并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。测量电气主回路与控制回路绝缘电阻,电阻值应符合GB50256-96的规定。测量轨道和起重机任何一点对地电阻,电阻值应符合GB50256-96的规定。电气安装必须符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。

9、试运转:重新检查各紧固点是否符合要求,如有松动应紧固。检查各零部件是否齐全和处于有效状态。按产品说明书对驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油(脂)。通电前再做一次绝缘检查,如无异常,则可通电检查和调试。

10、无负荷载试运转:操纵方向与运行方向应一致,各电机限位、安全保护装置动作准确可靠。大、小车不应卡轨。吊钩到底位时卷筒应留3圈以上钢丝绳。大车刹车时应左右轮同步,且不宜过紧。

11、负载试验

满载试验

起重机停在柱子处,逐渐加载作几次试验起升,然后起升额定负载。小车在桥架全长上来回运行,其下挠度不应大于起重机跨度的1/1000。

静载试验

在桥架中部,起吊1.25倍的额定负荷,离地100mm,历时10分钟后卸去负荷,检查桥架有无{yj}形变,焊缝有无裂纹,连接处有无松动或损坏,上拱度值应为(0.9~1.4)S /1000(S为跨度)。

动载试验

起升1.1倍额定负荷,离地后同时起动运行和起升机构,反复运行1小时动作灵敏,平稳可靠;限位、保护、联锁应准确可靠。

七、整理

重新将各个连接部位再紧固一次;清理施工现场的工器具、索具、设备和杂物,清扫施工现场;擦拭起重机及补漆;人员及设备退场。

八、施工进度

设备进场验收:0.5个工作日

施工准备:0.5个工作日;

轨道敷设:2个工作日

主梁拼接:0.5个工作日;

吊装:0.5个工作日:

滑触线安装:0.5个工作日;

调试运转:1工作日调试。

九、申报验收

会同建设单位向当地质量技术监督部门申请检验,合格后向建设单位办理移交手续。

 


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