主梁和横梁组装
横梁上两端和中间有三个轴孔，将连接板插入横梁中部缝隙，是的连接板孔与横梁中部等孔径对准后，装上轴Ⅱ，再用卡板将轴Ⅱ固定即可。
3.1.2 电动小车（从动小车）与横梁连接：
小车与横梁的连接是三角形平衡梁轴I、M30X1.5的螺栓等完成的。根据小车轨道宽度，利用调整垫来调整车轮内缘距离，保证轮缘内侧距轨道沿3~5mm。
3.1.3 电器及电器安装
各部分安装之后，在正确的安装架设电器、电路。起重机上所有电气设备的金属外壳必须有效接地，永续利用起重机的轨道作为接地线。总接地电阻不得大于4Ω。
3.1.4 起升机构安装调试参照有关电动葫芦使用说明
3.1.5 起重机对轨道安装精度的要求
a. 轨道跨度偏差±2mm;
b. 轨道水平倾斜度≤1/1000；
c．轨道接头偏差:2~3mm;
d. 轨道弯曲偏差：±2mm；
3.2 调试
安装完毕应进行调试，首先应空载试验，检验起升和运动动作方向是否与按钮标志相符；车轮与轨道间间隙是否合适；制动器是否可靠；如有异常进行调整。
试验载荷1.25 倍额定载荷：试验载荷应分2~3次。{zd0}试验载荷时，载荷应距离地面100~200mm，悬空10~15min，卸载后检查部位有无异常，如此重复3次以上，检查主梁实际上拱度应不小于0.8s/1000，各部位却无异常后进行动载实验。
动载试验
各机构动载应先分别进行。而后作联动实验，同时开动二个机构，试验载荷为1.1倍额定满载，试验无异常后交付使用。
四、使用与维护
用户必须按照起重机安全操作规程使用，操作者应该专业培训持证上岗：不准超负荷使用，物体重量不清及埋置物体不准吊运：不准斜拉、斜吊物体。
应经常检查各部位是否有异常、螺栓连接是否松动。如有异常现象已及时采取措施，保证起重机安全工作。
操作者应按表2规定加注和更换润滑油脂，保证设备在良好状态下工作。