斜垫铁最早采用铸锻件的加工生产，即用钢板加温气锤锻打或采用铸钢件（铸造）斜垫铁加工工艺主要是为金属锯床加工的，而锻件斜铁是人工锻打成斜铁形状，从而增加了产品加工的时间，而加大了斜铁的价格。这种斜垫铁外观美观，精度较高，光洁度可以随意控制。铣床加工就是把钢板气割成所需斜铁的外型尺寸，再由铣床铣削成所需的斜度，这种斜铁外观美，精度高，光洁度也可随意控制。
锯床加工的斜铁外观美观，四角均为直角，平面度好，光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用，另像汽轮机组等精密的设备，可以锯床加工完后，再经磨床粗磨一下。即可达到理想的精度。因为锯床加工的工艺大大节约的材料成本，使其成为目前为止最为节约环保的加工的生产方法。
斜垫铁成对使用就是两块斜垫铁放在一起使用，成对斜垫铁用于承受主要负荷，在配合座浆法施工中普遍使用。
在设备底座和基础表面间设置垫铁的作用是：
(1)调整设备的标高和水平度；
(2)矫正设备底座的微量变形；
(3)将设备的负荷(包括设备重量、地脚螺栓拉紧力和其他附加力等)传递给基础；
(4)使设备底座与基础面间保留一定的距离，以确保二次灌浆层能。带勾头的成对斜垫铁一般用于无需地脚螺栓而直接安装在地坪上的设备。螺栓调整垫铁，也属于成对斜铁的范畴，它是通过拧动调整螺栓使两块斜铁相对移动而改变设备高度，可提高安装工作效率，适用于机床等设备的安装。平垫铁用于承受主要负荷和有较强连续振动的设备。
斜垫铁虽然被广泛的应用在机械行业，但是每种机器所用到的斜垫铁的大小都是不同的，因而可以根据客户的实际需要进行加工定制以制作出符合自己机器运行的斜垫铁。除了这些，斜垫铁在安装上也有着自己的独特方法。不是简单的把它直接放在机器的底部，还要进行浇铸。首先把斜垫铁放在机器的底下，调整好机器的水平位置之后就要进行焊接，使斜垫铁变得稳固牢靠，{zh1}用水泥进行浇铸，减少设备在运行过程中的振动，降低机器的磨损，延长机器的使用寿命。斜垫铁加长了机器的使用期限，并使机器运行的更加平稳。
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