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详细介绍


机床垫铁缺陷特征预防措施:
1、气孔在机床垫铁内部、表面或近于表面处,有大小不等的光滑孔眼,形状有圆的、长的及不规则的,有单个的,也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量,改进机床垫铁结构,提高砂型和型芯的透气性,使型内气体能顺利排出。
2、缩孔在机床垫铁厚断面内部、两交界面的内部及厚断面和薄断面交接处的内部或表面,形状不规则,孔内粗糙不平,晶粒粗大。壁厚小且均匀的机床垫铁要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的机床垫铁采用由薄向厚的顺序凝固,合理放置冒口的冷铁。
3、缩松在机床垫铁内部微小而不连贯的缩孔,聚集在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在很小的孔眼,水压试验时渗水。壁间连接处尽量减小热节,尽量降低浇注温度和浇注速度。
4、渣气孔在机床垫铁内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑,里面全部或部分充塞着熔渣。提高铁液温度。降低熔渣粘性。提高浇注系统的挡渣能力。增大机床垫铁内圆角。




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