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详细介绍
三叶式搅拌 化工 底开醇沉罐 厂家直销
产品简介
 醇沉罐应用于中、口服液、食品保健品等的酒精沉淀,酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。

醇沉罐设备详细配置:

1,设备结构为上部直筒、椭圆封头,下部90°锥体,四耳悬挂式支座,底部带出渣口。

2. 防爆搅拌机,采用双层桨式搅拌装置,上清液采用特殊的微调旋转出液口装置。

3.设备采用米诺板套换热形式压力为0.09MPa,

4. 醇沉罐筒体内胆材质SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保冷,保温层厚度50mm,覆层采用不锈钢板全封闭全焊透。(有保温时用)

5.容器内表面镜面抛光,外表面镜面或光处理,符合GMP,FDA,QS认证要求;

6.随机配送清洗器、温度计等配件;醇沉罐应用于中、口服液、食品、保健品、化工等行业的酒精沉淀。酒精沉淀罐系醇(亦称换溶或醇杆)旧工艺新开发的专用设备。主要用于中水煎液经浓缩后的溶液进行冷冻或常温酒精沉淀的操作,也可用于中醇提后,对浓缩液进行水沉的操作。


三叶式搅拌 化工 底开醇沉罐 厂家直销
产品特点:
1、筒体材质:不锈钢304或316L
2、设计压力:0.35Mpa
3、工作压力:0.25MPa
4、筒体规格:见技术参数
5、内外表面镜面抛光,Ra<0.4um
6、其他要求:按设计图纸生产

设备性能特点
1、内装自动出液浮球可减轻工人劳动度,使出液过程自动完成;
2、通过出液视镜可控制沉淀物、沉淀絮状物不被抽出;
3、锥型底部装有切线蒸汽管道,通入加热蒸汽可使沉淀物软化,有利沉淀物排出加快工作效率;
4、可通过压缩气或真空进行非机械搅拌进行混合,效果更佳;
5、一般可配置一台搅拌带多台静置,通过泵来进行分配。可为企业节省投资;
6、可配置醇沉挤渣机回收残渣内的有效成分或溶媒,缩少醇沉时间,再利用隔膜泵出残渣直接通过挤渣机进行回收,可大大提高收率,降低生产成本。



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操作方法:
1.关闭底部排污阀,各放液阀,开进循环冷却水阀门。
2.开进液口,将浓缩膏倒入醇沉罐中,然后开启搅拌,开酒精泵,使工艺规定量酒精缓缓进入醇沉罐中。
3.静止沉淀,待醇沉达到工艺规定时间时,开视镜灯,观察液面,从上往下依次,取出上清液过滤,吸入酒精回收浓缩器中。
4.上清液取完后,开进水阀,向罐内加水超出原液面少许,开启搅拌将沉淀成悬浮液后,开启底部排污阀,排出悬浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后,关闭排污阀。

维修保养:
1.经常检查各管路、焊缝、密封面等连接部位。
2.大修周期为一年,大修时所有传动部件、滚动轴承需更换,大修时对保温层应检查,损坏和失效者应更换或替补。

注意事项:
1.搅拌轴旋转方向与减速机上箭头方向一致。
2.注意防静措施。
联系方式:17092770330高经理
地址:武汉市东西湖区临空港大道径河三路亿德利工
中醇沉罐系列是中厂醇沉(亦称换溶或醇析)工艺新开发的专用设备:主要用于中水煎液经浓缩后的浓液进行冷冻或常温酒精沉淀作。也可用于中醇提后浓缩液进行水沉淀的操作,以及料液的调配混合等。,一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩),结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。,由于采用减压浓缩,故而浓缩时间短, 对热敏性物料不会破坏其有效成份。本设备与物料接触分均匀为304或316L不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合品卫生要求。
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