虽然PCBN刀具材料的价格相对硬质合金及陶瓷(taoci)刀具的价格还偏高，但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具，采用先进切削加工工艺时，若将磨削机床等设备投资摊入生产成本，则PCBN刀具的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说，精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈，若购置性能好的车床，采用PCBN刀具，应用以车磨等先进切削加工工艺，即可节省设备投资、提高生产率，又可大大增加加工过程的柔性。另外，目前由于人员费用的增大及环境保护方面的要求，大力推广使用PCBN刀具，充分发挥其潜在效能，提高切削加工技术水平也是具有重要意义的。
严格检验手段：除了尺寸精度和表面质量外，立方氮化硼刀具生产过程中，最容易产生废品的是电镜检测下的微观缺陷。刃口处肉眼看不到的微观缺陷是立方氮化硼刀具使用过程中崩刃口的原因，容易造成使用时出现刀具扎刀问题。从使用角度讲：抗冲击性能好，特别是粗加工领域，使用时不崩刃，不碎裂，这是立方氮化硼刀具使用安全性的最基本保证。耐磨性能好，{gx}加工的同时，能够低成本的替硬质合金刀具和陶瓷等刀具，这是立方氮化硼刀具使用经济型的保证。
机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成，车削这类材料时，多形成带状切屑。为从毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的负荷，被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高温，在高温下保持硬度。
当今刀具材料的硬质合金，金属陶瓷，陶瓷，CBN(立方氮化硼)，PCD(人造聚晶金刚石)等烧结材料为主，高速钢的使用率已经下降了。