力拓机械液压成形技术工艺应用的范围：
力拓机械液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适合应用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。主要针对汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂等。
力拓机械说说液压机作业介质的前史
19世纪后期呈现了以矿物油为作业介质的油压机。油有杰出的光滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改进液压机的功能。20世纪下半叶呈现了新型的水基乳化液，其乳化形状是“油bao水”，而不是原本的“水bao油”。“油bao水”乳化液的外相为油，它的光滑性和防腐蚀性挨近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液报价较贵，约束了它的推行。
力拓机械液压成形技术和工艺的优点：
与冲压焊接工艺相比的优点：
1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
2．减少零件和模具的数量，减少模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
