玻璃容器退火炉的加热速度的确定：
玻璃容器退火炉的加热速度的确定：罩式退火炉内的钢的加热速度主要决定于钢的导热系数的大小。钢中碳含量和合金含量对热传导影响较大。如它们的含量高，则导热系数小，加热速度就要适当慢一些，避免内外温度差过大而造成组织和性能的不均。从室温到400℃，加热速度一般是不加限制的。根据在结晶过程的原理，带钢从室温到400℃，带钢内部组织无显着变化，轧制过程中被拉长的晶粒刚刚获得恢复，尚未形成再结晶，因此在此区间钢的加热速度越快越好。
玻璃容器退火炉的种类：
使用玻璃容器退火炉对材料进行退火分为完全退火和去应力退火，完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。去应力退火也就是低温退火，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
玻璃容器退火炉退火不均的原因：
1、降低加热速度。
2、用全氢替氮氢混合气氛，氢气的热传导率是氢气的7倍，可以改善炉温的均匀性。
3、分多段加热，各段保温段时间后再升温，加大高温循环风机能力、延长保温时间，再有问题就得查设备本体了。
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