铝型材数控车削散热器，材质为铝合金6061,其热传导率约180W/M.K,散热鳍片可以做得到1毫米，散热面积大，散热性能良好，但是它的底部和鳍片是分别用数控车床加工然后再铆接在一起的，而且铆接部位要精密控制，如果配合不好就会松动产生废品。所以其铆接部位难免会产生导热阻力，影响散热效果，使用时间长了还有可能会因为热涨冷缩而产生裂缝。
在冷锻散热器材料的选取上，一般会虑几个问题，材质的导热性能，金属材料的导热性影响着散热器的使用特性和结构制造，金属材料的延展性和耐高温稳定性能，确定材料的是否易于采用各类型加工工艺。
散热片的金属制造材料是影响散热器散热功效的重要因素，所以在选择金属材料时，合理利用金属本身的特性。
铝基板的热阻因不同厂家的工艺而有所差异，大致的热阻在0.6-4.0°C/W，价格相差也比较大。铝基板一般有3个物理层，线路层、绝缘层、基板层。一般的电绝缘物质的导热能力也很差，因此热阻主要来自于绝缘层，且因采用的绝缘材料差别较大。其中以陶瓷基绝缘介质热阻较小。相对便宜的铝基板一般采用的是玻纤绝缘层或树脂绝缘层。热阻大小也与绝缘层厚度正相关。