拉拨机由电机驱动装在同一主轴上的两个完全相同且相位相差180°的双面圆柱凸轮，带动两拉拨小车往复运动。拉拨小车上装有夹钳，当两个小车交替地从前向后移动时，即可连续不断地将棒材拉出模孔，实现对铜棒的连续拉拨。小车跟随凸轮实现加速、匀速、减速、回程等运动，并在匀速段夹持棒材进行拉伸变形。
两台拉拨小车的钳口相互交替地夹持铜棒，钳口的打开与闭合由液压系统控制，保证两台小车准确同步。液压系统控制由机械和泵源来实现，通过装在同一主轴上的径向凸轮，控制两柱塞液压缸。根据凸轮设计原理，该柱塞液压缸与钳口液压缸组成闭合的液压油路，跟随径向凸轮周期曲线的变化使油路产生压差，驱动钳口液压缸在匀速段夹住棒材，加速段、减速段、回程段松开铜棒。
液压拉拔设备的工艺特点
拉拔机是铜排、铜棒及其它材料通过一道模具的拉拔，使拉拔后的成品达到精度更高、表面光亮、增加硬度和弹性，不易变形的目的。液压拉拔机相较于链条式拉拔机，具有性能{zh0}、自动化程度高，较大幅度减少员工及减轻劳动强度，提高操作工的安全性，并可根据客户需求在不超过总长范围内任意设定长度。
联合拉拔机与传统的链条拉车相比，液压自动拉拔机具有如下优点：
1＞ 拉拔过程平稳无抖动，拉拔产品质量好。
2＞ PLC控制，自动化程度高，设备实现自动拉拔，移料，劳动强度低。
3＞ 能耗低、噪音小、环境整洁。
4＞ 拉拔过程中型材由毛毡衬垫，不易变形、擦伤及沾染油污。