建立涂装生产线，先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合 理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要bao括：工件表面涂层质量的要求、前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂 环境、时间等。
涂装设备主要测试要求
1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最多可测试 6 个位置。
2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 ％，3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db
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自动涂装设备温度调节
基本工作原理
①温度控制
温度控制根据“上限温度”和“下限温度”两个参数进行，假设“上限温度”为20℃，“下限温度”为18℃，则当温度控制探头上感知到的温度高于20℃时启动制冷，一直到温度低于18℃时停止制冷，将温度控制在18℃-20℃之间。
②压缩机开机延长时保护
控制器内有一个“压缩机停机计时器”，当压缩机停机时开始计时，下一次启动压缩机前首先检查这个计时器，如果已满四分钟则立即启动压缩机，如果不满四分钟则等满四分钟再启动。这样可以保证停机后再启动间隔大于四分钟，防止频繁启动损坏压缩机。
另外控制器刚通电的四分钟之内也不会启动压缩机，这样在突然停电再来电的情况下也能保护压缩机。（＊注：压缩机开机延长时保护时间中可调的，以上假定设置四分钟）
