电热管在使用的时候出现的毛病及处理意见
电热管主要是绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端等组合而成的，螺旋电热丝及引出帮通常是位于金属保护套管的中央的地方，他的设计原理是把螺旋型电热丝穿到无缝钢管、铜管亦或铝管里面，空隙的位置用过多的管填充机填充均匀氧化介质，例如结晶氧化镁粉、氧化铝，洁净石英砂也行。从电热管的结构来讲，金属管状电热管是现运用最广泛的一种密封式电热元件，构造简便，性能优，寿命长。
浅谈电热管受热不均匀的原因
发生以下这些情况会导致电热管不能平衡受热，达不到我们想要的效果，原因如下：
一、对电阻丝的选择：
电阻丝的好坏会直接影响到电热管在使用时的效果。非标的电阻丝，从外观上也许不能看出，但是使用时通过效率就可发现，选用的都是低品质的材料，导电性能就达不到效果，部分发热好，部分发热效果差。
二、电阻丝间隙不均匀：
在选择好的优质的电阻丝后，就需要进行打丝这一工序，即将电阻丝按照设计要求，进行拉长缠绕。此过程尽量保证电阻丝之间的间隙均匀，在通电后才能保证电热管对物体受热均匀，否则密度大的区域温度要过高于密度小区域，这道工序很重要。
三、氧化镁粉填充不当：
电热管内部的填充物都是氧化镁粉，而现在大多工厂依旧采用手工填充，这会导致在填充时，不能掌握好内部的松紧，过紧部分发热会比较迟缓，而过松部分发热较快。
电热管的注意事项有哪些？
1、元件允许在下列条件下工作: A．空气相对湿度不大于95%，无腐蚀性气体。 B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应虑安全措施，预防事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。