烤漆流水线主要由前处理线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。烤漆流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可编程控制，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
组成部分：烤漆流水线的七大组成部分主要bao括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
烤漆流水线的组成部分
电控系统：涂装、烤漆流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
喷漆设备：油漆喷涂，采用油淋式喷漆室、水帘式喷漆室两种，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烤漆流水线的组成部分
悬挂输送链：悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，工件吊装在专用挂具上（承重达10-30KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机，具有造价低、承重大、节省场地等优点。
工艺流程：烤漆流水线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
