为防止电荷产生、电荷积聚，就可以避免化工储罐静电火灾的发生，主要措施bao括：
（1）控制进罐流速
油品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，故控制流速是减少油料产生静电的有效方式。一般进油最初流速应限制在lm/s左右。
（2）防止冲击喷溅起电
进油方式bao括两种：从底部潜流进油；从顶部喷溅进油。一般地说，油料从顶部喷溅灌装比从底部潜流装油产生的静电高一倍，故从底部进油的方式较好。若采用顶部进油的灌装方式，则应把进料管插入罐的底部。
（3）消除人体静电
为了预防人体静电的危害，应采取以下安全措施：进入危险场所的工作人员应穿着防静电鞋、防静电fu或棉制工作fu，在储罐扶梯处设置人体排静电装置。
（4）防止静电的积聚
接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，也是防止静电的最基本、最重要的措施。为防止两个金属物体之间放电，两个相邻金属物体之间、法兰或接头垫有绝缘物的应该有金属跨接线。跨接线一般用不小于8毫米的圆钢焊接或用扁金属以螺栓压紧。活动的接地或跨接软线应采用铜线。用螺栓加弹簧片压接的应增加重复接地，并注意避免油脂污染和锈蚀。应定期检查接地电阻，使接地一直保持良好状态。
化工储罐的衔接用全塑法兰衔接，应注意在运送 或装卸过程中松动，避免形成安全隐患。 化工储罐广泛用在化工、食品、医药等行业,通过储罐内衬钢材获取更高的强度和寿命，适应度广。化工储罐产品具有无焊接缝、不渗漏、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点，产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。
化工储罐罐体金属表面清理涂装施工
（1）涂装施工应采用高压无气喷涂法施工，其喷涂的具体步骤为：
首先：对除锈清理完毕的钢板进行头一遍的底漆喷涂。
其次：对钢板进行圆弧预制，待预制完毕后再喷涂余下的底漆和一遍中间漆。
第三：将罐板进行储罐主体组对、安装，安装完毕后，再进行焊道两侧清理和补涂作业。
{zh1}：对整个罐体进行面漆的喷涂。
（2）涂装质量控制
防腐工程的防腐效果很大程度上依赖于涂装质量，其影响因素及影响程度如下：表面处理质量影响程度50%；膜厚（道数）影响程度20%；预涂及其它因素影响程度30%。因此在涂装过程中除要严格执行涂料说明书的施工要求等技术条件外应特别注意以下三方面的控制。
a）表面处理
从上述表中可以看出表面处理是影响漆膜防腐寿命的头一因素。所以在表面处理中，应严格控制表面清洁度，使之达到规定要求，对表面粗糙度有要求的也应注意控制，任何涂装于表面处理不良的防腐涂料，都难以表现出良好的防腐性能。
b）漆膜厚度
漆膜厚度也是影响漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度检查采用磁性测厚仪检验。干膜厚度的测量厚度尽量在实干后完全固化前完成，以便对可能存在涂膜太薄处进行修补。
