纳米金属表面光整加工范围：
1、山科金属外圆表面光整加工能加工车床装卡范围内的任意直径的外圆表面。
2、纳米金属深孔表面光整加工中心能加工直径大于120mm内孔面。
现在山科数控有限公司以纳米光整加工设备为基础，为油缸加工企业提供整套或部分解决方案，以解决油缸加工时，由于传统加工精度的局限性而造成使用寿命短的难题。
纳米金属表面加工技术就是利用金属在常温状态下的冷塑性特点，运用高频驱动对金属零件表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小原子运动形变处理，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求；同时在零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性及疲劳强度和疲劳寿命。
SK-MC系列纳米镜面加工设备是在我公司多年从事大功率高频加工技术的基础上，通过与高校技术合作，经过无数次试验、研究而生产的高精尖产品。主要适合加工零件的外圆表面。该装置可在车床上对金属零件的外圆进行高频表面加工，若安装在数控机床和加工中心等自动化和集成度较高的高精度设备上使用，可完成曲面及圆弧面的加工。
纳米光整外圆加工设备的使用方法
纳米光整外圆加工设备的使用非常简便，在普通车床上即可使用。
在普通车床上用普通刀具，将工件外圆尺寸加工基本到位后，再用金属外圆表面光整加工设备的山科的纳米光整刀具加工，加工一遍即可实现被加工工件表面质量质的飞跃。表面光洁度提高3级以上（粗糙度值达Ra0.2以下，可达Ra0.02）。表面显微硬度提高20%~50%；并且大幅度提高外圆表面的耐摩擦磨损性和耐腐蚀性。
