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浸膏传统生产弊端：
浸膏传统生产为中药提取液经水提醇沉和醇提水沉，同时结合单效或多效浓缩制备，存在周期长、能耗高、劳动强度大、除杂不彻底等诸多弊端。提取液热浓缩体积量大、时间长，有效成分的损害大；浓缩的同时大分子杂质也一并浓缩，造成产品纯度不高、品质低下。
无论采用渗漉法还是煎煮法提取液中都含有鞣质、蛋白质及其他大分子杂质。若不去除这些杂质会对产品纯度及品质产生较大影响。而传统板框或硅藻土等过滤方式由于过滤精度低，很难安全去除，只有选用高精度的超滤膜过滤系统才能去除这些溶解性大分子杂质，提高产品纯度。
膜分离浓缩系统简介：
“佳和过滤”设计制造的膜分离浓缩系统是利用高分子膜材料的选择筛分原理，在分子级水平对药液中的大分子杂质进行彻底截留，并通过错流式运行方式使杂质不易堵塞在膜表面，而有效成分随滤液透过膜表层，实现药液分离提纯的同时也解决了过滤堵塞的问题。同时低温浓缩降低热浓缩的体积量及浓缩时间，节能降耗的同时避免有效成分的过多损失。
中药浸膏膜分离浓缩技术优势：
1、膜过滤精度高，有效去除植物纤维、胶体、单宁等，透过液澄清透亮，产品品质高；
2、均质过滤，有效成分损耗少；
3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分，不破坏热敏性成分，能耗低；
4、减少耗材的损耗，降低企业成本；
5、错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题；
6、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等；
7、采用304或316L卫生级材料，符合GMP认证标准。
8、自动化程度高，劳动强度低，膜分离过程在密闭容器中进行，实现清洁生产；
9、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。
重庆佳和过滤技术有限公司专注于解决酒水饮料/果酒果醋/调味品/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题。
*欢迎致电佳和过滤！一切分离难题需您的一个电话。我们将提供免费的技术咨询，解决您一切分离难题！
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