油基-碳纳米管纳米流体中淬火的试样，其硬度明显大于在30#机油中淬火的试样的硬度。模腔表层失效形式主要为冷热疲劳裂。低压铸造模具的工作特点是受冷热循环作用，每次液态金属成形后通过用水、蒸汽、空气等介质冷却模腔部分。因模腔的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用，结果引起模腔表面出现龟裂。由此，热模具钢需有高的热疲劳抗力。影响钢的热疲劳抗力的因素主要有：①钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与碳含量有关，碳含量高时导热性低，因此热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（Wc＝0.3%～0.6%），碳含量过低，会导致钢的硬度和强度下降
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