余热锅炉

广锅热力锅炉设备有限公司www.ggrl178.com 余热锅炉，也叫余热回收蒸汽发生器（HRSG），顾名思义利用余热产生蒸汽的“锅炉”，主要应用于化工、电力、船舶以及石油平台等等领域。广州余热锅炉厂家余热锅炉没有常规燃煤锅炉的燃烧室和燃料系统，也没有给风、排烟风机系统，只有排列密集的翅片管（模块）、集汽（水）联箱、汽包、管道以及阀门等 　　要提高余热锅炉的效率，必须减少燃机排烟温度与锅炉汽水温度之间的温度差，势必增加余热锅炉的受热面积，同时又增加了烟气流动阻力，为减少流动阻力损失，可以增大流通面积，降低流动速度。但是低速的流动势必降低传热效率，从而增大传热面积，因此循环HRSG的面积将会增大到无穷大。而采用螺旋翅片管既可以保证足够的传热面积，又可以减少烟气阻力。 此外需要两个重要的概念： 　　（1）节点温差（窄点） 余热锅炉蒸发器出口烟温与饱和水之间温差。 　　（2）接近点温差 省煤器出口水温与对应压力下的饱和温度之间差值，也叫”欠温差”。 2.广州余热锅炉厂家余热锅炉的主要性能参数 　　WBC的余热锅炉采用荷兰NEM公司设计的三压（高压作为主蒸汽，中压和汽轮机高压缸排汽作为再热蒸汽，低压作为除氧器加热蒸汽和汽轮机低压缸进汽）、再热、无补燃、自然循环以及卧式余热锅炉。该余热锅炉所有受热面管子竖直布置，烟气为水平流动，受热面内的水和蒸汽的流动都是由自然循环来完成的。 　　余热锅炉的型号为：Q2397/587-262（43）-12.9（0.38）/567.5（293.7），型号中各部分所代表的含义为Q带包燃气型，2397代表排气流量，587代表排气温度，262代表主汽流量，43代表低压主汽流量，12.9代表主汽压力，0.38代表低压主汽压力，567.5代表主汽温度，293.7代表低压主汽温度。 　　余热锅炉的主要性能数据：锅炉效率为90.80%，锅炉排烟温度为84℃，最小稳态负荷为30 % ，负荷变化率为4.5% ，强迫停运率为2 % ，排气压降为2.9kPa。 　　自然循环余热锅炉的特点： 　　1）锅炉循环回路简单，不需任何的泵和阀门。 　　2）在锅炉循环回路中无厂用电消耗。 　　3）较低的建造和保养成本。 　　4）管理简单。 　　5）可靠性高（没有泵而没有负荷限制）。 　　3.广州余热锅炉厂家余热锅炉的受热面布置 　　在燃机内做完功的余热烟气，由进口烟道引至余热锅炉本体钢架护板内部，依次横向冲刷4纵列受热面模块鳍片管排，每纵列沿锅炉宽度方向分成3组模块，换热后的乏气再由主烟囱排出。 　　余热锅炉受热面采用标准单元模块结构（见图2），由垂直布置的错列螺旋翅片管和上、下两个集箱组成管屏，各级受热面管屏尺寸基本相似。该结构适应能力强，便于布置受热面，检修方便，烟气压降小，能彻底疏、排水。 　　模块由多个管屏组成。管屏由一个顶部和底部集箱组成，集箱之间带有一排、二排或三排管子。分配（入口）联管箱或收集（出口）联管箱可以是顶部联管箱 ，也可以是底部集箱。管屏彼此相对放置 ，这样可避免模块外面的烟气流动被短路。模块中的管子放在一起，模块之间没有接近的通道。模块由具有不同功能，甚至不同压力等级的管屏组成。模块每隔一定高度周围采用型钢来加固整个模块的刚性。 　　模块自前至后分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，每级分为三组，从左至右分别为模块Ⅰ-3、模块Ⅰ-2和模块Ⅰ-1；模块Ⅱ-1、模块Ⅱ-2和模块Ⅱ-3；模块Ⅲ-3、模块Ⅲ-2和模块Ⅲ-1；模块Ⅳ-1、模块Ⅳ-2和模块Ⅳ-3。每组之间由烟气挡板进行密封，边缘模块也分别由烟气挡板与炉墙密封。模块中最轻的是Ⅰ-1（99961.47kg），最重的是Ⅳ-2（171717.7kg）。 　　模块是各级受热面的集合体，每个模块里集中了各级受热面，比如说类似燃煤锅炉受热面的省煤器、水冷壁、过热器和再热器，都布置在同一个模块里。模块Ⅰ从前至后分别分布有四级高压过热器、二级再热器、三级高压过热器、二级高压过热器、一级再热器、一级高压过热器。模块Ⅱ从前至后分布有二级高压蒸发器、一级高压蒸发器、一级高压蒸发器、一级高压蒸发器、五级高压省煤器、一级中压过热器、四级高压省煤器、四级高压省煤器。模块Ⅲ从前至后分布有中压蒸发器Ⅰ、中压蒸发器Ⅱ、低压过热器、三级高压省煤器、中压省煤器、二级高压省煤器、一级高压省煤器。模块Ⅳ从前至后分布有低压蒸发器、低压蒸发器、低压蒸发器、二级预热器、二级预热器、二级预热器、一级预热器。