一：晶硅电池片分选机张组成部件简介：
太阳模拟器：模拟正午太阳光，照射待测电池片，通过测试电路获取待测电池片的性能指标。
电子负载：连接待测电池片、标准电池和温度探头。获取待测电池片的电压、电流；通过标准电池获取光强
信号；通过温度探头获取测试环境温度，并将这四组数据提供给采集卡做分析、处理。
控制电路：提供人机界面，和控制接口，提供操作界面和参数设定。
二、晶硅电池片分选机张主要技术指标
1.开路电压(Voc):在光照下，电池片没有接负载时的电压
2.短路电流(Isc):在光照下，电池片短路时的输出电流
3.{zd0}功率(Pmax):在光照下，电池片所能输出的{zd0}功率
4.{zd0}功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)
5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性
6.效率:在光照下，电池片的工作效率
7.等效串联电阻：太阳能电池片内部的等效串联电阻，会影响其正向伏安特性和短路电流，另外串联电阻的增8.大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
三、晶硅电池片分选机包括：
控制电路：实现氙灯闪灯控制，电容充电/放电控制。
电容充电电路：实现对超级电容的充电和过压保护，在程序控制下稳定电容电压。
氙灯高压电路：产生近9千伏的高压，点亮氙灯。
四、晶硅电池片分选机张功能说明：
超级电容充电，将220V交流电做倍压处理后，通过充电控制电路输出到电容，控制板按照设定的电压值给电容充电，并实时检测电容电压，保证电容电压的稳 定。保护电路包括软件保护和硬件保护，两者同时作用，保证电容工作在允许的电压范围内。GBT控制，在氙灯的工作回路中接有IGBT，用于控制氙灯工作。 IGBT平时处于导通状态，即氙灯两端一直存在电压，一旦有高压产生则氙灯点亮，而控制电路根据太阳能电池实际测试情况控制关闭IGBT，使氙灯熄灭。氙 灯高压产生电路，利用电感的自感电动势产生近9千伏的高压。极电流也相应增加，由于电路时串联关系，此时C极的电流可以看作是待测电池片的输出电流，当C 极电流等于待测电池片的短路电流时，通过监测待测电池片电压可知此时 待测电池片电压输出为零，整个测试过程完毕。结合待测电池片电压输出曲线和电流检测电阻上获取的曲线，就可以绘制出该待测电池片的I-V特性曲线。电路特 点：采用专用高精度电流检测运算放大器，可从噪声中有效检出有用信号。采用数字电位器，通过程序控制调整放大器的增益，可针对不同电池片设定增益参数，在 不改变硬件的情况下，通过改变软件的工作模式，适应多种电池片测试应用。
五、晶硅电池片分选机张主要技术参数
型号规格：SCT-A/SCT-B
辐照不均匀度：≤±2%（SCT-A） ≤±3%（SCT-B）
辐照不稳定度：≤±2%（SCT-A） ≤±3%（SCT-B）
测试结果一致性：≤±0.5%（SCT-A） ≤±1%（SCT-B）
电性能测试误差：≤±1%（SCT-A） ≤±2%（SCT-B）
光谱范围：符合IEC60904-9要求（A级）
辐照强度：100mW/ cm2（调节范围70~120mW/cm2）
单次闪光时间：10ms
有效测试面积：200mm×200mm
有效测试范围：0．1W~5W
测量电压：1V（1mV）
测量电流：10A（分辨率1mA）
测试参数：Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp
数据采集：含8000个数据采集点
六、晶硅电池片分选机张的主要构成部件
1、 测试主机（含电子负载）
2、 光源
3、 计算机
4、 14位同步高速A/D板卡
5、 专用测量软件
6、 打印机（A4喷墨彩色打印机）
7、 标准电池（用于调整光强和校正光强均匀度）
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