汽车中有上万个零件,大至如曲轴、变速箱体,小至弹簧垫圈、螺栓螺帽。每一个零件都有它的作用,象活塞环这样的“小不点”,从形状上看似简单,重量很轻,价格也很便宜,但作用却非同小可。缺少了它固然汽车动弹不得,甚至它有一点什么小毛病,汽车也会不正常,要么耗油大,要么动力不足。在整个活塞组与气缸的配合中,活塞组中真正与气缸缸壁接触的是活塞环,它填补了活塞与气缸壁间的空隙,以封闭燃烧室,因此它也是发动机中最容易磨损的零件,所以活塞的材质必须要强度较高,其质量要求也高,活塞都是通过铸造后进行冒口毛刺切割打磨和抛光的步骤才能完成。现阶段这些加工步骤基本上都是依靠人工进行。
现在市场的活塞材质可分为铸铁活塞、钢活塞、铝合金活塞及组合活塞,强度高硬度大,人工打磨的难度大,需要进行多次加工才能完全打磨割,同时对工具的损耗大;活塞的结构不规则,顶部有凹坑,人工打磨时需要进入里面,对方向和力度的要求高,操作容易出现失误,影响最终打磨的尺寸,同时还降低打磨效率;加工有效时间短,不能大批量快速加工,出货周期长;同时加工环境恶劣,操作风险大,对员工的健康危害大,增加了工伤成本。
目前国家大力提倡工业4.0,希望能够实现工业的成功转型,将工业智能化,犹如智能手机;大连誉洋工业智能有限公司根据多年的加工经验,由技术团队研发设计智能设备,通过不断的实验推出了{sk}智能打磨设备,运用智能控制系统,将编程技术、视觉系统、控制系统相互整合,使传统设备智能化,能够真正意义上实现“机器换人”,将{zxj}的技术植入到设备中。
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1.离线编程技术,可直接用设备输入程序,不停转设备就能对新加工件自动完成打磨加工。
2.位转台装置,可实现打磨活加工件的同时上料,设备没有等待时间,能够提高30%~50%的效率。
3.高柔性,灵活调整夹具的范围,能对不同形状和大小的加工件完成打磨加工。
4.检测系统可自动纠正误差,设备实时反馈加工数据,然后根据事先输入的尺寸会自动做出调整,纠正加工误差,提高打磨精度。
5.优质配件,提高设备机械性能,金刚石磨轮和刀具可增加磨损性,延长使用时间,大功率电主轴能够提高打磨速度。
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