产品简介：石英砂烘干机的内部结构是由内筒、中筒、外筒按照一定的数学比例关系镶嵌而成，而且每层筒内都安装了不同角度和不同间距的扬料板。外部结构是由底座、托轮、筒体、辊圈、齿轮、齿轮罩组合而成。整个形状看上去成锥形，并具有一定的倾斜角度，能够保证物料在筒体内进行有序的运动。
石英砂烘干机工作流程原理：
石英砂在主机内干燥的时候，要经过三个来回的运动之后，再排出主机。石英砂物料依靠内部的设计特点进行螺旋往复运动，依靠燃料产生的热量对物料进行干燥作用。
{dy}个回程：石英砂通过热风炉上部的流沙管进入到主机的内筒，整个筒体成锥形状，石英砂会在重力以及内部不同角度和不同间距的扬料板的作用下，沿着螺旋运动的方向前进，从进料口的一端运动到出料口一端，在运动的过程中与进入筒体的热量进行接触，并且发生热交换，筒体的旋转以及螺旋的前进保证了石英砂的受热均匀。
第二个回程：中筒要比内筒长，并且在出料端装有挡板，当石英砂物料运动到出料端的时候，会在挡板的作用下进入到中筒。而中筒的恰好与内筒相反，出料口比较细、进料口较粗，这样还是成一个锥形装，在内部镶嵌的扬料板的作用下向出料口的方向运动，前进的过程中与来之热风炉的热量接触，再一次发生热量的交换，同时内筒壁所散发的热量也能够对中筒中的石英砂物料起到加热作用，有利于减少热量的散失。
第三个回程：外筒的长度要比中筒更长，同样装有扬料板，石英砂物料运动到进料口的时候，在挡板的作用之下进入到外筒。根据筒体的锥形特殊结构，物料依靠自身的重力和扬料板的作用，成螺旋状的向前推进，并且与热量充分的接触，发生热交换，同时中筒壁所散发的热量也会对外筒内的物料进行加热，将进一步的降低热量的散失，节约能耗。当石英砂物料运动到出料口的时候就完成了整个三回程运动，然后就会从出料口直接的排出。
石英砂烘干机主要用途：
1、设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程{sx}产品。
3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6、无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
9、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。
石英砂烘干机主要用途：
石英砂烘干机（石英沙烘干机）主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到0.5%以下。 8、外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热板制造。
简要说明：主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳等物料烘干。
石英砂烘干机（石英沙烘干机）用途：该机可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。