产品简介：目前，在我国煤泥污泥烘干技术有两种比较成熟的技术途径：1、是煤泥污泥滤饼碎干技术，2、是利用煤泥/污泥烘干机干燥煤泥污泥技术。两种煤泥污泥烘干技术各有利弊，不同的用户应根据煤泥/污泥的产量、煤泥/污泥的水分、粘度等情况做不同的选择。我们推荐选用滚筒式烘干设备。烘干效果和收益都能达到理想境界。
煤泥/污泥烘干机简称{gx}节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，煤泥/污泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。煤泥/污泥烘干机烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,污泥可以进行再利用。使得煤泥/污泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥/污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。
性能特点
鑫运重工研发的新型环保煤泥/污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品，针对煤泥/污泥干燥烘干过程中易成团结块的特性，改变了一般单通道烘干机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道烘干机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高黏结、高水分物料。全套煤泥/污泥烘干设备采用{zx1}节能设计，进出料与联接部分均采用弹簧式密封，与温控装置，{zd0}程度保证烘干效率与成品质量。
工作原理
煤泥/污泥由螺旋输送机输送至进料器，经溜槽进入煤泥/污泥烘干机干燥室内，随着烘干机筒体的转动，煤泥/污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使煤泥/污泥预热并蒸发部分水分。当煤泥/污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，煤泥/污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对煤泥/污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，{zh1}煤泥/污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。细微粉尘由旋风除尘器捕集、回收。高温高温废气经除臭设备净化除臭后排空
注意事项
煤泥/污泥烘干机是利用外部热源对含有水分物料进行脱水，降低其含水量的机械设备，该设备组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
日常操作注意事项
首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，烘干机各个部件的润滑油状况以及各个阀口等是否处于所需位置。
然后接通电源检查电压和仪表是否正常，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。
当设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。
作业结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。
接着清理机身内的余料，关闭除尘器，{zh1}关闭总电源，完成生产操作。
如遇紧急情况，必须立即关停设备。如果突遇停电，应关闭热源，是机器自然降温，并清洗设备。
维护与保养
烘干机应定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。
设备长时间运行或因操作不当，部分部件内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。
对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。
对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
另外，还应留意烘干机各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
此外，在设备运转2400h左右(一般趁停产期间)，需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。
煤泥/污泥烘干机是利用外部热源对含有水分物料进行脱水，降低其含水量的机械设备，该设备组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
日常操作注意事项