一、基本结构
主要分为机头、机筒（中间机壳）、机座三大部分：
1. 驱动装置：电机 + 减速机，安装在机头，带动头轮转动
2. 牵引构件：皮带 / 环链 / 板链
3. 料斗：固定在牵引件上，用来舀取、承载物料
4. 机壳：钢板封闭壳体，防尘防撒料
5. 张紧装置：机座底部，调节皮带 / 链条松紧，防止打滑
6. 进出料口：底部进料、头部出料；配套跑偏、测速、防堵等保护装置
二、工作原理
电机驱动头轮，带动皮带 / 链条做闭合循环运动；
底部机座处，料斗舀取物料，向上提升；
运行到机头顶端，料斗绕过头轮翻转，依靠离心力或重力把物料从出料口卸出；
空料斗沿机壳内侧返回底部，再次装料，连续循环作业。
三、常见分类
✅ 按牵引构件选型（最常用）
1. TD 皮带式斗提机：橡胶皮带牵引，运行平稳噪音低；适合磨琢性小、温度＜80℃粉料颗粒，粮食、饲料常用。
2. TH 环链斗提机：圆环链条，结构简单；适合中等磨蚀物料，水泥、干砂。
3. NE 板链斗提机：钢板链条，强度高耐磨耐高温；适合矿石、熟料等磨琢性大物料，建材矿山主流型号。
✅ 按卸料方式
1. 离心式卸料（高速 1~2m/s）：靠离心力抛出物料，流动性好颗粒粉料（粮食、砂子）。
2. 重力式卸料（低速 0.4~0.8m/s）：物料自重滑落，料斗密集，适合大块、易碎、高磨蚀物料（石灰石）。
3. 混合式卸料：离心 + 重力结合，通用性较强。
四、优缺点
优点
- 垂直布置，占地面积小，空间利用率高；
- 全封闭壳体，粉尘少，环保；
- 提升高度大，常规可达 40m，最高可达 80m；输送量大；
- 连续输送，运行稳定。
缺点
- 对过载很敏感，容易堵料；
- 不适合粘性大、潮湿易结块、流动性很差的物料；
- 链条、料斗属于易损件，需要定期维护更换；
- 只能输送散料，不能输送大块坚硬异物。