2、硬件部分
1）采用正版Windows wn7嵌入式操作系统平台；
2）系统采用模块化、多CPU结构、模块之间采样总线通讯,结构更合理；
3）低功耗一体式计算机控制，主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑；
4）MLC工业芯片，4G内存，固态硬盘容量≥64G；
5）USB接口、千兆网口、支持RS232/422/485；
6）编程控制一体化操作，网络接口（免费开放读取信）；
7）键盘及鼠标、手动控制盒输入方式等等。
3、脉冲电源
1）脉冲电源采用了多电压、多脉冲控制回路，使不同材料均可获得*效率和表面粗糙度；
2）自适应脉冲电源控制系统，可实时对加工状态进行自动修复，实现*佳的加工效果；
3）采用低损耗电源控制回路，获得*小的钼丝损耗；
4）无电解（AC）电源控制回路，有效的防止了加工工件表面的氧化，同时对难以加工材料（锰合金、铱合金、镁铝合金、镍基合金、钛合金）等材料，效果显著；
5）纳米级的脉冲输出，获取*佳的表面粗糙度；
6）强大的工艺参数数据库，降低操作人员的工作量，只需要输入几个简单的变量，便可得到*佳的加工参数，方便操作；
7）*端机身搭载高性能的数控电源，不但可以获得粗加工时的*效率和超低钼丝损耗，同时
也可以获得在修刀时的超高光洁度。
产品技术参数
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设备型号
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单位
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HQ-400GS3
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机身
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占地尺寸(长×宽×高)
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mm
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1750*1250*2000
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设备总重量
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kg
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2000
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工作台
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工作台尺寸（宽×长）
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mm
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660*450
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行程
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X轴行程
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mm
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400
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Y轴行程
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mm
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320
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Z轴行程
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mm
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260
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数控电源
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脉冲宽度
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us
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1-250
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输出脉冲间隙与脉冲宽度之比
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4—15
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低压管数
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只
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0-21
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高压管数
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只
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0-3
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AC管数
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只
|
0-3
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AC脉冲宽度
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档
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0-7
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伺服速度
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档
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0-15
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伺服跟踪
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档
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1-199
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伺服限速
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档
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1-500
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运丝速度
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赫兹
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0-50
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切割次数
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次
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1-7
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*小机械驱动当量
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um
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1
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加工能力
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主轴行程（电动可调）
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mm
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260
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*大切削斜度/工件厚度
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±6°/80
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工作台*大承重
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kg
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400
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加工精度
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定位精度X/Y
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mm
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≤0.01
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重复定位精度X/Y
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mm
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≤0.005
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*佳多刀切割精度
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mm
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20㎜±0.005 （对边尺寸20㎜的八方，高40mm,割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58）
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*佳表面粗糙度
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um
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Ra≤0.6（方形10mm*10mm*25mm，材料SKD11或Cr12,HRC58）)
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加工效率
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*大切割效率
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mm2∕min
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≥300
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常用切割效率
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mm2∕min
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≥180
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*大加工电流
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A
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≥12
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消耗功率
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KW
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≤2.3
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走丝系统
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电极丝直径
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mm
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∮0.12-∮0.2
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丝筒走丝速度
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变频调速
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紧丝方式
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双向自动紧丝
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走丝速度
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m/s
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3-12
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工作液槽
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过滤精度
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um
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＜10
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过滤方式
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慢走丝过滤方式
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工作液
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汉奇专用切割液
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环境和电力
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电力
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380V±10% / 50/60Hz / 2kVA
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温度
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温度15-30℃ / 湿度40-80%
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气压
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kpa
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86-106kpa
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