5000糖化每批次10000吨发酵酿酒设备生产制作

史密力维5000吨精酿啤酒设备主要由；糖化，发酵，过滤，罐装，洗涤，配电及发酵恒温自控，制冷等组成 。

设备操作简便的全自动，半自动智能化控制，质量好，价格低，设备使用寿命长，操作简单快捷，酿造成本低 ，我公司也可以根据您的要求设计、制作啤酒设备。 同时派遣安装队伍，上门安装、调试设备，传授精酿啤酒技术 。

史密力维生产啤酒设备有严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关，本着信誉至上，以顾客为焦点的原则，将啤酒文化和企业文化融为一体，致力于努力打造史密力维啤酒设备 。

设备材质：史密力维精酿啤酒设备发酵罐内胆2-3.5毫米厚，罐体扎实，无隐患。采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，卫生。操作方便，性能稳定。

配电配件：史密力维啤酒设备的阀门管件等均采用卫生级和食品级304不锈钢材质。保证了啤酒的口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。保温层：两层罐体之间采用米勒板夹套.节能明

显。 自动化程度：史密力维啤酒设备制冷机运转，源源不断地保证冰水在发酵罐降温带和糖板式换热器之间往返循环。通过冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程，实现啤酒酿造的不同降温区间要求，

节能。保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的市场份额提供技术保障。

操作简便的全自动、半自动智能化控制，很大限度地为您节省成本。

设备配置：史密力维两锅三器精酿啤酒设备：糖化过程中可以多次洗糟，直到把麦芽的糖分全部提取干净，既节省成本，又不会浪费麦芽.两段式板换式冷却，冷却效率高，添加酵母方便，无污染，麦汁无

氧化，色泽优，无杂味；7小时就可以出酒。

史密力维啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器,三锅两器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。精酿啤酒设备采用制造技术.公司生产的啤酒设备从

材质.工艺及酿酒技术在整个京津冀地区都是知晓一些的，且公司生产的啤酒设备回报率高,并可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋等,合作案例遍布国内各地。

年产量5000吨大型精酿啤酒工厂啤酒酿造设备酿酒工艺流程
啤酒酿造设备的酿酒工艺流程大抵相同，从系统分析:粉碎系统、糖化系统、发酵系统、过滤系统、CIP清洗系统、冷却系统、赏路系统、包装系统、控制系统等组成。从系统分析粉碎机、糖化过滤、沸施沉、发罐、清酒罐、制冷、酵母扩培、过滤机等组成。
化系统: 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8测温充氧组合9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶
糖化系统说明:对酿酒原料(麦芽)进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
发酵:冷却后的麦汁与酵母一起送入发酵罐或圆柱形锥底发酵罐进行发酵，用盘管或夹套冷却并控制温度。在接下来的发酵过程中，温度控制在8~13C。发酵过程分为起泡阶段、高泡阶段和低泡阶段，一般发酵需要5~10天。
根据啤酒酿造工艺介绍啤酒酿造的技术要求和设备配置。我们先来简单介绍一下酿造过程。设备检查到位(罐体清洁设备正常运行)，冲泡条件具备。配料 (麦芽、啤酒花、酵母、水) 准备就绪。
葡萄酒储存期需要1~2个月，在此期间剩余的酵母，冷凝固逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，酒中CO饱和，口感醇厚，适合饮用。过滤:为了使啤酒清激透明成为商品，啤酒在-1C进行澄清过滤。过滤的要求是:过滤量大，质量好，酒和CO损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔膜过滤等。
史密力维啤酒设备有限公司(SMLW是一家集研发、设计、制作、安装、培训啤酒设备生产厂家，从事啤酒设备机、自酿啤酒设备、酒店啤酒设备、实验型啤酒设备、宾馆型啤酒设备、扎啤机、售酒罐的生产，产品分为多种规格:主要产品有，精酿啤酒设备，啤酒设备，自酿啤酒设备。
公司为国内外精酿啤酒坊、中小型精酿啤酒厂提供服务，并为国内外酿造学院提供各类酿造实验设备，服务内容包括酿浩技术咨询、装备设计加工、工程安装服务等，公司产品60%以上出口至欧美、东南亚等20多个或地区，史密力维精酿凭借产品品质和的售后服务赢得了广大顾客的深深好评!

售后服务模式：

免费现场设计，安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。

免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。

史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年

提供终身维修服务，各地用户及时得到服务

终身技术服务，供应酿酒器具及啤酒设备配件