史密力维环保科技有限公司是自酿啤酒设备、精酿啤酒设备、小型啤酒设备的啤酒生产设备厂家
史密力维厂家聘请酿酒大师根据20年多年的精酿啤酒设备生产经验和研制开发，并在消化、吸收国内外技术。该设备主要由糖化系统、发酵系统、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及发酵温度自控系统、制冷系统等组成。此设备模拟啤酒厂的生产全过程，具有可操作性，对轻工院校的教学实验及模拟生产都具有指导意义和推荐作用，
智能化的轻工装备作为长期的产品战略，围绕市场需要，积极引进新技术，加大开发投入，增强自主开发能力，大力开发新产品。更注重技术改造，从根本上提高产品质量，提升技术水平，构筑企业核心竞争能力，扩大产业规模。来厂考察路线：乘高铁路线---到沧州西或天津南---航班路线--天津滨海机场----提前预约我们有专车接送并安排食宿
啤酒厂的基本设备清单
原料处理设备：包括麦芽仓、麦芽破碎机、输送带等。
酿造设备：包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、旋沉槽、麦糟罐等。
发酵设备：包括发酵罐、温度控制系统、二氧化碳系统等。
过滤设备：包括过滤器、离心机、过滤机、瞬杀系统等。
瓶装设备：包括瓶洗机、灌装机、贴标机等。
辅助设备：包括蒸汽锅炉、压缩空气机、制冷机、水处理、CIP等。
啤酒厂设备布局的原则
流程优化：设备布局应考虑生产流程，尽可能缩短原料到成品的时间。
空间利用：设备布局应充分利用空间，尽可能减少设备占用的面积，以便提高生产效率。
安全性：设备布局应考虑安全性，尽可能减少人员和设备的交叉操作，防止事故的发生。
维护保养：设备布局应考虑设备的维护和保养，尽可能减少设备的维护和保养难度，以便提高设备的使用寿命。
环保节能：设备布局应考虑环保节能，尽可能减少能源的浪费，降低生产成本。
大型啤酒设备的常规产量有1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。
啤酒设备的质保期限；
设备罐体品质保修10年。电机、水泵等电器件质保3年。
质量检测：
每套设备发货前都会进行严格质量检测，例如主要罐体进行7-10天持续0.4兆帕保压实验。
接受客户到厂进行生产中和发货前的质量监察
接受三方，包括国外实验室的质量检测
售前和售后服务；
定制化设计生产全套酿酒设备;场地安装及设备运营维护管理;教授培训多种配方啤酒酿造工艺
发货；
设备交货期根据实际配置情况而定。
设备包装方式会根据运输方式及客户需求而定。常规包装是裹膜。