感应加热设备用途
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、不锈钢行业：不锈钢盆、不锈钢罐、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯、水槽等的退火拉伸；
8、金属工件行业：高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器及各类铝制品的退火。
9、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
● 适用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火；● 具有连续淬火，同时淬火，分段连续淬火，分段同时淬火等功能；● 采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与感应电源联机，实现全自动化生产。● 立式（轴类零件淬火）+卧式（齿圈类零件淬火）
● 数控系统，可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序；● 具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点；● 控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致；● 在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低；● 具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能；● 采用工件移动方式，可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通；● 无级可调：淬火速度、工作转速；