主要原因是在选择是对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规的一般泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用 304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，主轴多选用 23Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言是可以的，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的耐磨性及耐疲劳性差，在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会比较快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封便好造成泄漏。
再有不锈钢齿轮泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又比较低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大，一般厂家在装配不锈钢齿轮泵时考虑到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配不锈钢齿轮泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大便会造成泵阀设备不吸或流量、扬程不足的现象。
不锈钢齿轮泵在使用过程中我们大家经常会发现该泵阀设备会出现一些使用寿命短以及齿轮还有止推板磨损快的现象，特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时，该泵阀设备的齿轮会磨损很快、密封也好泄漏，经我公司技术人员对实际产品及工况条件实地分析终于找出了问题的所在。
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