激光焊接不锈钢零件的生产厂家很多，焊接效果也很好，与传统焊接相比，低功率脉冲激光焊缝具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄、变形小等优点。另外，激光束聚焦后，可以获得很小的光斑和精确的定位。这些特点使得激光焊缝焊接比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，从而获得连续的、不烧穿的焊缝。关键是要对参数进行精确控制。
影响激光焊接机焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，如随着电流的增大，焊缝宽度增大，焊接过程中逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，且存在粗糙度。随着脉冲宽度的增加，焊缝宽度也随之增加。脉冲宽度的变化对超薄不锈钢板的激光焊接有重要影响。随着脉冲频率的增加，焊点的重叠率增大，焊缝宽度先增大后保持不变。在显微镜下，焊缝越来越光滑美观。但当脉冲频率增加到一定值时，飞溅严重，焊缝变粗糙，焊件上下表面氧化。