常见的几种加工工序有:冲裁、冲中心孔、压花、压凸。
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称.
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。
压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种五金冲压工序。
冲压模具热处理加工是不可少的,热处理过程中会导致变形,那么如何处理呢?
(1)合理选材。对精密复杂模应选择材质好的模具钢,对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理
(2)模具结构设计要合理,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构
(3)精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度
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