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详细介绍

天津聚强是一家整套生产高压旋喷设备的厂商,主要经营高压注浆泵与旋喷钻机及相关设备配件,在现场施工方面有多年施工经验在技术上可提出一些见解,如需施工队伍还可以介绍施工人员


天津聚强是一家专业生产正套高压旋喷设备的厂商,主要经营高压注浆泵与旋喷钻机及相关设备配件,高压注浆泵稳定工作经久耐用,旋喷钻机型号多一机多用,多年的施工经验可在施工技术提出一些见解如需工人还可介绍一批良好技术的施工队伍,做到一体化服务

 

天津聚强主要经营旋喷钻机及配件,成套高喷设备,高压注浆泵及配件,高喷台车,双管钻具,三管钻具成套产品,专业高压管压头服务。 高压泵系列及配件:GZB-40C系列高压注浆泵及各种成套配件(阀座,阀板,限位套,各种规格密封件,O型圈,塔簧,填料函,膜片,底套,锥套,芯杆,铜垫片,铜环系列:压环、垫环、托环、锁紧母、支撑环、柱塞、导油套。及35泵配件)本公司生产的专利型聚强阀座,具有拆卸方便、经济耐用比原阀座寿命提高3倍以上。 天津市聚强高压泵有限公司经营旋喷钻机、钻具是天津市{wy}成套设备供应商并给予客户一定的技术支持。 天津市聚强高压泵有限公司生产经营范围:高压注浆泵,旋喷钻机,成套高喷设备及配件,三柱塞高压水泵,高压管道清洗车及配件,高压胶管,喷嘴,喷枪及各种管道用的配件。


成桩机理       

 
由于高压喷射流是高能高速集中和连续地作用于土体上,压应力和冲蚀等多种因素总是同时密集在压应力区域内发生效应。因此,喷射流具有冲击切割破坏土体并使浆液与土搅拌混合的功能。  
 
单管喷射注浆使用浆液作为喷射流;二重管喷射注浆也以浆液作为喷射流,但在其外周裹着一圈空气流形成复合喷射流;三重管喷射法注浆,以水气为复合喷射流并注浆填空;多重管喷射注浆的高压水射流把土冲空以浆液填充。以上四种注浆法所使用的浆液都随时间增长而逐渐凝固硬化。  
 
固结体的形状与喷嘴移动的方向及持续喷射的时间有着密切的关系。当喷嘴一面旋转和提升时,便形成圆柱状或异型圆柱状固结体;当喷嘴一面喷射一面提升时,便形成壁状固结体。  
 
大砾石和腐硝土的旋喷固结机理有别于砂类土和粘性土。在大砾石中,喷射流因砾石的体大量重,不能切割颗粒或者使其移动和重新排列,喷射流只能通过其空隙,充满周围的空隙。鉴于喷嘴的旋转能使喷射流保持一定的方向性,浆液向四周挤压,其机理接近于所谓的渗透理论的机理,因而形成圆柱形加固的地基。于腐硝土层,旋喷固结体的形状及它的性质,受植物纤维的粗细长短,含水量及土颗粒多少的影响很大。纤维细短的腐硝土旋喷时,完全和在粘性土中的旋喷机理相同。然而纤维粗长且数量多的腐硝土旋喷时,由于纤维质富有弹性,切削是困难的。但由于其孔隙较多,喷射流仍可穿过纤维体,形成圆柱形固结体。但在纤维质多而密的部位,浆液相较少,固结体的均匀性较差。  
 
定喷时,高压喷射灌浆的喷嘴不旋转,只作水平的固定方向喷射,喷嘴逐渐向上提升,便在土中冲成一条沟槽,并把浆液灌进槽中。从土体上冲落下来的土粒,一部分随着水流与气流被带出地而,其余的颗粒与浆液搅拌混合,{zh1}形成个板状固结体。固结体在砂质土中有一部分渗透层,但在粘性土则没有。



小型液压履带(橡胶履带)旋喷钻机,适用于隧道,小巧便捷,适用性强


XPL-35型锚固旋喷钻机

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。

二、特点:

1.配备有回转支架,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度显示装置。钻机孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽,可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。

4.采用定制的定位专用阀,其特性完全满足旋喷工艺要求。
 、主要技术参数:
1.{zd0}扭矩:2000 N.m
2.动力头转速:0~180r/min
3.动力头{zd0}行程:2500 mm
4.动力头额定提升力:25 kN
5.动力头允许加压力:12 kN
6 .钻孔深度:50 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°; 前后0~100°
9. 电机功率:15 kW+5.5KW
10. 外形尺寸    [施工尺寸]:2400×1300×4000mm(长宽高)
               [运输尺寸]:3550×1300×1750mm(长宽高)
11. 整机重量:1900 kg
12.系统压力:20 MPa
14.{zd0}爬坡度:25°
15.行走速度:1.5km/h


旋喷钻机规章制度

旋喷钻机操纵规程使工作轮转动时,必须轻、匀、平稳。操纵各手把进行变速、变向、分动或接合横、立轴箱时,必须将离合器置于分离位置,旋喷钻机或使工作轮停止转…

旋喷钻机操纵规程使工作轮转动时,必须轻、匀、平稳。操纵各手把进行变速、变向、分动或接合横、立轴箱时,必须将离合器置于分离位置,旋喷钻机或使工作轮停止转动后进行。

卡盘顶丝必须均匀拧紧。使用游星齿轮式升降机时,严禁将左右抱闸同时闸紧。移动油压钻机前,应先松开锁紧机构并将滑轨擦净,涂上润滑油,移动后将锁紧机构锁紧。油压钻机不在前后极限位置时,严禁进行钻进或提升工作。钻进中应留意油压表和孔底压力指示表的应。需要加大或减小孔底轴心压力时,应逐步调节,不利忽然改变。


冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小,能映被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用,取决于工程设计和冒浆质量的好与差,工程中尽可能利用回浆。

1) 单管法、两管法,孔口冒出的浆液不回收利用。

2) 单管法、两管法,注浆过程中,冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象,冒浆量超过20%或完全不冒浆时,应采取下列措施: a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时,可在浆液中掺合适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定的土层范围内凝固,也可在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续喷射。b. 当冒浆量过大时,可通过提高喷射压力,或加快喷射的提升速度,减少冒浆量。

3) 三管法,注浆过程中不冒浆,孔内严重漏浆,可采取以下措施处理: a. 孔口少量返浆时,应降低提升速度,孔口不返浆时,应立即停止提升。b. 加大浆液浓度或水泥砂浆,掺入少量速凝剂。c. 降低喷射压力、流量,进行原位注浆。

4) 三管法,根据工程设计要求,可回收利用孔口冒出的浆液。a. 在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆,孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。b. 在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆,其孔口冒浆不宜回收利用。




SP-30A(B)水平旋喷钻机

水平旋喷桩是在水平钻孔内以高压旋喷的方式压注水泥浆,在隧道开挖外轮廓形成拱形预衬砌,以防护掌子面和地表下沉的超前支护施工方法。实践证明,水平旋喷桩是目前国内外行之有效而又快速经济的隧道超前支护技术,具有广阔的运用前景。

公司在大量研究成果的基础上,运用理论分析研究,旋喷桩机进行了进一步的改进,并运用了一些技术创新,根据施工的需要,生产实用新型的小型水平旋喷桩机。

一、小型钻机适用范围:

旋喷桩、地基锚杆孔、风动潜孔锤钻进等多工艺施工,用于城市地基加固、矿山破孔、铁路、公路隧道管棚孔,锚杆孔、排水孔的施工。

二、主要特点:

1、水平旋喷钻机适应性能好,钻机采用全液压技术,在施工中所用易损件少,用户操作方便灵活,维护省时、省力,大幅度提高了施工效率。

2、钻机在施工过程中,钻孔和旋喷可一次完成。

3、钻机适用范围广,配套不同模块,不同钻具就可满足不同的工程需要,一机多用。

4、钻机机型小,场地不受限制。

5、钻机身轻,移动方便。

三、主要技术参数:

1、钻孔深度                50m

2、钻杆直径                φ50、φ60(双重管)

3、钻孔倾角度               -10°~90°

4、动力头{zd0}输出扭矩       2300 Nm

5、动力头输出转速           1-18,45r/min,200r/min(无级调速)

6、动力头{zd0}起拔力         25 kN

7、动力头起拔速度           80-300mm/min 14m/min(无级调速)

8、动力头{zd0}给进力         15 kN

9、动力头行程               1200mm(A)      2800mm(B)

10、电动机功率         15kw+1.5kw

11、主机外形尺寸 A:  [施工尺寸]:1600*900*2200 mm(长宽高)

[运输尺寸]:2000*900*1300 mm(长宽高)

B:  [施工尺寸]:2300*1300*3400 mm(长宽高)

[运输尺寸]:3300*1300*1300mm(长宽高)

12、钻机重量                980kg


高压旋喷工作步骤

1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换,将会产生大量的水泥土浆,应就地设置泥浆沉淀地。

2.布置好高压泵,泥浆泵搅拌机,制浆材料堆场和水、电、输浆管路等,并进行机具设备的检修和调试。

3.布孔放样

根据设计图纸和说明书进行孔位放样,采用跳孔喷浆的方法。

4.钻孔将钻机就位

钻头准确定位居中,钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平,钻杆垂直,倾斜度小于等于1.5%,开始钻孔,钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况,及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。

5.制备浆液

利用搅拌机,将水与42.5普通硅酸盐水泥按1:1的水灰比充分搅拌均匀,制备水泥浆液,随时拌制随时喷注。

6.插管喷浆

旋喷机具就位,校正机架水平度和喷主管的垂直度,灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷,以检查喷射和灌浆系统是否畅通,然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度,开始喷射灌浆作业,按成桩实验确定提升速度,和旋转速度,边提升喷灌管边旋转,待喷管达到设计长度范围内停止喷浆,将灌注管提出孔口,在钻孔内进行静压灌浆,防止固结体形成凹形。

7.移动机架和冲洗管路







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